工装管理作业指导书.doc

文件编号：生产制造部 W 003 重庆长安金陵汽车零部件有限公司质量管理文件 版本：2.1（第1次修改） 工装管理作业指导书 受控状态： 发放编号： 2005年3月1日发布 2005年3月1日实施 重庆长安金陵汽车零部件有限公司质量管理文件 版本：2.1（第1次修改） 工装管理作业指导书 1. 目的: 规定工装和模具开发、设计、制造、外购、验证、入库、保管、使用、维修、保养、报废的管理办法，确保工装和模具质量满足产品质量要求。 2. 范围: 适用于工装和模具各过程的控制。 3. 职责: 3.1生产制造部负责工装和模具的归口管理，并对工装和模具入库、保管、使用、维修、保养、报废等过程进行控制。编制工装和模具（自制和外购）需用计划，并组织实施。 3.2生产单位负责工装和模具使用、日常维护、保养、维修和报废的管理。 3.3技术开发部、生产制造部负责所管产品工装和模具设计、委外加工、验证。 4.定义: 无。 5.工作程序: 5.1工装和模具的设计、开发、计划、制造、验收： 5.1.1新工装和模具的设计、开发计划由项目小组编制《设计开发计划》。 5.1.2技术开发部门按《设计开发计划》中工装和模具开发项目、工艺设计需要进行控制，对新工装和模具进行设计并规定其使用寿命和易损件寿命；需委外的工装由生产制造部同合格供方签订合同/协议，具体规定工装和模具制造进度、价格、数量、质量要求、验收办法等，发放相应的技术文件，开始工装和模具制造，并进行进度跟踪。 5.1.3工装和模具的更新由生产制造部负责控制，对自制的工装和模具由生产制造部安排制造。 5.1.4 技术开发部负责模具的验收工作，合格后转入生产制造部控制。 5.1.5 生产制造部编制工装台账，新研制和顾客提供工装和模具由生产部负责做好可见永久性标识。 5.2工装和模具入库、保管 5.2.1工装和模具验收合格后方可办理入库手续入库，不合格通知退货。 5.2.2工装和模具入库管理，按照《搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序》执行。 5.3工装和模具使用、维护、保养、维修。 5.3.1生产单位按生产计划领用工装和模具。 5.3.2工装和模具领用时，应验证合格证明、质量记录、制造编号的齐全、完整性、防腐、防锈情况。 5.3.3每班结束时，应保证工装和模具整洁,进行防锈处理并记录运行情况。 5.3.4生产单位工具员负责每季度检查一次在用、库存工装和模具的使用和维护保养情况。 5.3.5工装和模具轻微损坏，经技术人员确认可自行修复的，生产单位组织操作者维修保养，技术组验收，记录验收情况，合格后车间主任批准后投入使用。 5.3.6生产单位不能复修的工装和模具，使用单位提出复修计划，报生产制造部统一安排复修。 5.3.7使用部门在工装和模具使用时间达到70～80%使用寿命时应报生产制造部加工备用工装和模具。 5.3.8使用部门根据易损件的寿命规定和使用情况更换易损件（易损件应规定其库存量），更换易损件后由生产单位技术组按产品质量状况在《首件检验记录》签字确认。 5.3.9工装和模具使用和存放，均应做好状态标识，便于区分工装和模具的完好、待处理、报废状态。 5.4工装和模具报废 5.4.1工装和模具损坏，生产制造部会同技术开发部和使用、制造单位共同确认，分析事故原因。属操作原因，除追究责任外，还应制订、实施纠正和预防措施，避免重复发生。能修复的工装和模具修复合格后继续使用。不能修复，办理报废手续。 5.4.2因产品、工艺更改引起的工装和模具修改、报废，按技术开发部、生产制造部的更改或报废通知执行，并办理相关手续。 5.4.3工装和模具使用达到规定寿命时，生产制造部组织技术开发部和使用部门等联合确认工装和模具可否继续使用。不能使用的，办理报废手续。 6.相关文件: 工装台帐 工装验收记录 工装运行记录 工装定期保养计划 工装故障请/维修单 外协工装跟踪表 7. 相关记录:无。 8．流程：无。 本作业指导书由生产制造部提出； 本作业指导书由生产制造部编制； 本作业指导书起草人：汪启新 本作业指导书审核人：陈力普 本作业指导书批准人：陈辉