MW机组冷态启动操作票.docVIP

操作开始时间： 年 月 日 时 分 操作结束时间： 年 月 日 时 分 操作 任务 2号机组冷态启动 顺序 操作内容 执行 情况 操作时间 一、危 险 点 预 控 严格执行“两票三制”制度，防止人为误操作； 严格执行机组冷态启动升温升压曲线； 操作前如有疑问，及时汇报上一级，疑问消除后，进行下一步； 严格执行盘台分工制度； 5 防止参数超限，机组启动过程中严格控制机组启动参数； 6 保证各系统设备联锁保护正常投入； 二、操作步骤 #_____机组设备状态 锅炉储水罐压力小于686kPa； #___ 机组停炉时间超过72小时或汽轮机调节级处高压内缸内壁温度＜274℃； 汽轮机转子在盘车或静止状态。 一、启动前的检查与准备 值长接到机组启动命令后，应通知各岗位及相关人员做好启动前的准备工作； 确认影响# 机组启动所有工作票结束，安全措施已恢复，已具备启动条件； 恢复厂用电，按系统对所需0.4/10KV辅机送电； 通知环化、燃料等岗位，# 机组准备启动； 确认无禁止机组启动条件； 检查确认已完成机组启动前各种试验： 辅机联锁保护试验 阀门、挡板传动试验 低油压联动试验 汽轮机调速静态试验 发变组绝缘试验 操作记事： 操作人： 监护人： 值班负责人： 发电机气密性试验 机组大联锁试验 通知热控、电气等专业,投入# 机组各种监视仪表、自动装置、保护装置； 确认# 炉原煤仓已上煤； 确认厂外工业水系统运行正常； 确认消防水系统运行正常； 确认工业废水处理系统运行正常； 检查# 机组仪用压缩空气及杂用压缩空气系统已投运正常； 二、辅机及系统的检查、启动 投入启动炉系统，操作票号： 投入辅汽系统，操作票编号： 启动闭冷水系统，操作票编号： 启动循环水系统，操作票编号： 确认油质化验合格，启动下列油系统： 启动润滑油系统，汽轮机润滑油压 （0.18MPa）； 启动密封油系统并确认正常； 启动顶轴油系统，检查顶轴油母管油压 （19MPa），投入主机盘车； 启动抗燃油系统，检查抗燃油母管油压 （11MPa）； 启动旁路油站运行，正常后投入油站自动； 检查# 炉各磨煤机、风机油站已投运，油压、油温正常，系统无泄漏现象； 检查# 炉微油点火装置已送电备用，油压正常， 联系环化岗位确认电除尘加热装置、振打、输灰系统已投入运行； 检查确认# 锅炉干排渣系统已投入运行正常； 检查确认BCP泵管道清洗及泵体注水排气工作已完成，BCP泵处于备用状态； 发电机投氢，检查油氢差压调节阀工作正常（差压0.036～0.076MPa）； 发电机氢压逐渐升至0.46MPa左右。 操作记事： 操作人： 监护人： 值班负责人： 投入定冷水系统运行，注意控制氢水差压在≥0.05MPa，水质合格，水温控制在40℃～45℃，且定冷水温氢气温度5℃，操作票编号： 测发变组绝缘合格，发电机定子绝缘电阻 （大于前次测量值的1/3～1/5），吸收比Ｒ60/Ｒ15 （≥1.3），励磁回路绝缘电阻 （≥0.5ＭΩ 三、机组冷态清洗阶段 凝汽器冲洗：通过凝补水泵向凝汽器补水，至正常水位后，进行排放，反复操作，直至水质澄清。 凝结水系统冲洗：（通过＃5低加出口放水电动门排放） 冲洗流量控制在400 t/h左右； 启动凝结水系统，操作票编号： 通知化学启动凝结水加氨泵，PH控制9.0～9.5 开启＃5低加出口放水电动门，分别对除氧器上水主调、副调、旁路管道冲洗； 对低加旁路冲洗5~10分钟后，依次投入低加水侧进行冲洗，注意低加水位，确认低加无泄漏； 切换另外两台凝泵轮流冲洗5~10分钟； 当＃5低加出口凝结水水质达到以下标准：外状无色透明、Na≤80μg/L、Fe≤80μg/L、SiO2≤80μg/L、硬度≤10μmol/L、Cu≤30μg/L，可以停止排补。 执行《给水系统启动前阀门检查卡》，操作卡编号： 除氧器冲洗： 凝结