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论PLC技术在电站综合自动化中应用研究 　　摘要：PLC（可编程逻辑控制器 ），属于一种数字运算操作的电子系统，主要是针对工业环境而设计出的。其使用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，进行逻辑运算，按照顺序进行有效控制及定时等诸多的面向用户的指令，同时，还利用数字或者模拟式输入/输出对不同类型的机械设备或者生产过程予以控制，在工业控制中占有极其重要的地位。本文首先概述了PLC可编程逻辑控制器技术概念，其次，对电站自动化进行了一番分析，最后，阐述了PLC技术在电站综合自动化中的应用。 　　关键词：PLC；电站；自动化；应用 　　中图分类号： TU271.1 文献标识码： A 文章编号： 　　0引言 　　随着社会的快速发展以及科技的不断进步，大大促进了各类软硬件技术的发展，使得PLC控制系统的编程过程越来越简单化、越来越灵活化，可靠性与抗干扰能力不断增强。而随着PLC技术的发展，其的过程最为明显的变化就是从之前的简单的逻辑控制与顺序控制逐渐的变为了现在的连续控制与过程控制。并且，其的功能不同程度上也有了一定的变化，除了使电站自动化程度不断提升外，还推动了现代化电站的发展步伐。怎样在电站中充分运用PLC技术已经成为了相关人员现阶段所关注的焦点话题。 　　1．PLC可编程逻辑控制器技术概念 　　1．1PLC技术 　　其主要是由计算机技术、自动控制技术、通信技术三方间组合而成的一种数字运算操作电子系统。最开始设计PLC技术时，是针对工业环境而进行的，初阶段，PLC系统仅仅作用于对单台设备予以控制，而随着不断的发展，目前已经实现了整个工厂自动化的控制目标。PLC的工作原理可以用下图1表示。PLC的整个工作过程可分为五个阶段：自诊断、与编程器等的通信、输入采样、用户程序执行、输出刷新。 　　 　　图1 PLC工作原理示意图 　　1．2 PLC技术特点 　　该技术的优势之处是较好的通用性与功能性、较高的可靠性，且编程简单化、使用便捷。之所以具有较好的通用性，主要是因为PLC设计时，以存储逻辑为前提，通过程序储存的方式来实施逻辑控制的。存储控制过程中，只需要把程序进行适当的改变，逻辑控制就能够实现。所以，实际应用该项技术时，可通过对各类编程的控制，达到预期的功能目标。PLC实际设计时，运用了诸多的隔离、滤波、接地等方面的抗干扰措施，同时，还在模板机箱中作了相应的电磁兼容性设计，并且系统内部还进行了冗余的配置，大大提升了抗干扰能力和故障诊断能力，可以坚持两万到五万小时的不间断持续运作，具有很好的可靠性。PLC有着强大的功能，具体涵盖了逻辑运算控制、模块转换、高速计数、速度控制、生产监控功能等，实际应用中，不仅可以及时有效的控制单条生产线，同时对全部生产线进行控制也不成问题，并且还可和各厂家以及各类型的PC联网，加快了自动化的发展步伐。实际上，PLC编程近似于继电器控制线路梯形图，主要在过程与问题的控制基础上而实施编程的，容易掌握、操作简便，比较于常用的计算机程序，其的接受度要高。在生活中，也会应用到PLC高级语言复杂程序，不过广泛使用的仍然是梯形图。 　　1.3 PLC的通信口 　　S7-200 CPU224型PLC主机带有一个RS-485串行9针D型通信口Port0，其引脚与PROFIBUS的名称对应关系如表1所示。 　　表1 Port0 RS-485引脚与PROFIBUS对应关系 　　 　　 　　 　　1.4 PLC梯形图 　　PLC梯形图是由表示PLC内部编程元件的图形符号所组成的阶梯状图形（图1、2所示为传统继电控制与PLC控制的区别）。 　　 　　图1继电控制图 　　 　　图2 PLC梯形图 　　 　　 　　2．电站自动化 　　2．1 电站自动化的作用 　　电站实施自动化的主要目的在于确保电站生产过程中的操作、控制以及监视能在无人或者人员数量少的情况下，根据预期的计划或者程序自动的运作。在电站现代化水平中，其的自动化程度属于核心标志，并且，先进的自动化技术还是电站正常有序运行过程中不可或缺的重要技术手段。电站自动化作用具体体现在以下三个方面： 　　一，工作的可靠性得到提高；电站实施自动化之后，不仅可以通过诸多的自动装置及时有效的开展检测、记录、报警工作，以确保工作状态的正常运行，降低设备损坏率，增强供电可靠性。同时，可以通过诸多的自动装置做好电站各项操作与控制工作，比如开停机操作与并列，避免了操作人员错误操作行为的发生，降低了事故出现率，操作与控制的过程也不同程度上有所加快，特别是一旦发生突发事故时，促进了系统安全有效运行，并且对用户正常供电提供了重要的保障。 　　二，具有较好的运行经济性；电站实施自动化之后，能够结合系统分配给电站的负荷及电站的实际条件，适当的予以调度