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液压动力钳使用过程中故障诊断与排除方法研究 　　摘要： 液压动力大钳在钻井和修井作业过程中经常会出现一些故障和问题，用合理的方法及时排除，对缩短钻修井周期，降低钻修井成本，调动工人的工人积极性都会带来正面的作用。 　　Abstract： The hydraulic power tongs often appear some faults and problems in the process of drilling and repairing operations. Using the reasonable method to rule out in time will have a positive role on shortening the drilling and repairing period and reducing the cost， and arousing the enthusiasm of workers. 　　关键词： 液压动力钳；修井；故障；诊断；排除方法；研究 　　Key words： hydraulic power tongs；well repair；fault；diagnosis；elimination method；research 　　中图分类号：TH137 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）34-0041-02 　　0 引言 　　液压动力大钳在钻井和修井作业过程中经常会出现一些故障和问题，影响钻井和修作业的进行，延长钻、修井周期，增加钻、修井成本，影响钻修井工人的工作积极性，给管理者带来一定的工作难度。所以液压动力大钳的故障及时、准确的诊断非常之重要，并能用合理的方法及时排除，对缩短钻修井周期，降低钻修井成本，调动工人的工人积极性都会带来正面的作用。液压动力大钳使用过程中常出现的故障：（以XQ114/6YB型为例进行说明）（见图1）。 　　1 卡不紧管柱 　　1.1 可能的原因 　　1.1.1 液压动力钳没有调平 　　1.1.2 液压压力不足 　　1.1.3 钳牙磨损 　　1.1.4 坡板磨损 　　1.2 后果及排除方法 　　1.2.1 液压动力钳没调平，会使卡紧力不足，也会偏磨管柱外圆；要及时调节液压钳悬吊杆调节螺钉2，（见图2）用水平尺测量其与所夹管柱轴线垂直，目测其水平度会不准确。 　　1.2.2 液压动力源压力不足，也会使坡板的爬坡力度不够，至使卡紧力不够，卡不住管柱；液压动力源压力不足原因很复杂，主要原因一是溢流阀的问题，另一个油泵的问题；如果是溢流阀没有调好，至使压力不足，可以重新调整溢流阀；调整的方法是：打开锁紧螺母，顺时针转动调整手柄，观察压力表读数，达到系统额定压力为至，再锁紧。还有可能是溢流阀损坏，就要更换溢流阀。 　　溢流阀产生???力不足的故障、原因及排除方法见表1。 　　如果是液压动力源油泵——一般是轴向柱塞泵的原因，就要对油泵进行检查。液压泵常见的故障及维修方法： 　　①由液压泵本身的原因引起的故障 　　从液压泵的工作原理可知，液压泵的吸油和压油是依靠密封容积做周期变化实现的。要想实现这个过程，要求液压泵在制造的过程中满足足够的加工精度，尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、配合间隙以及接触刚度都要符合技术条件。泵经过一段时间的使用后，有些质量问题会暴露出来，突出的表现是技术要求遭到破坏，液压泵不能正常工作。这种故障对于一般用户而言，是不易排除的。在进行液压泵故障分析时，这个原因要放到最后来考虑。在尚未明确故障原因之前，不要轻易拆泵。 　　②由外界因素引起的故障 　　1）油液。油液粘度过高或过低都会影响液压泵正常工作。粘度过高，会增加吸油阻力，使泵吸油腔真空度过大，出现气穴和气蚀现象；粘度过低，会加大泄漏，降低容积效率，并容易吸入空气，造成泵运转过程中的冲击和爬行。油液的清洁也是非常重要的。液压油受到污染，如水分、空气、铁屑、灰尘等进入油液，对液压泵的运行会产生严重的影响。铁屑、灰尘等固体颗粒会堵塞过滤器，使液压泵吸油阻力增加，产生噪声；还会加速零件磨损，擦伤密封件，使泄漏增加，对那些对油液污染敏感的泵而言，危害就更大。 　　2）液压泵的安装。泵轴与驱动电机轴的连接应有足够的同轴度。若同轴度误差过大，就会引起噪声和运动的不平稳，严重时还会损坏零件。同时安装时要注意液压泵的转向，应合理选择液压泵的转速，同时要保证吸油管与排油管道管接头处的密封。 　　3）油箱。油箱容量小，散热条件差，会使油温过高，油液粘度减小，带来许多问题；油箱容量过大，油面过低以及液压泵吸油口高度不合适，吸油管道直径过细等都会影响泵正常工作。轴向柱塞泵产生压力不足的故障、原因及排除方法见表2。 　　1.2.3 钳牙磨损，或被固体