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混凝土搅拌质量影响因素分析 　　摘 要：混凝土搅拌站在混凝土质量控制方面具有举足轻重的作用，文章针对混凝土搅拌站工作职能以及混凝土材料的性质，介绍了混凝土搅拌经常出现的问题，并针对于这些问题提出了相应的解决措施。 　　关键词：分析；责任；措施 　　在工程建设领域以及我们的日常生活过程中，混凝土的应用是非常广泛的。混凝土搅拌质量的好坏严重关系到混凝土构件的安全性以及适用性，为此我们应该把混凝土搅拌方面的研究放在一个较为重要的位置。混凝土搅拌站在搅拌混凝土过程中容易出现种种质量问题，给我们的工程建设带来了一些不必要的麻烦。下面就影响混凝土搅拌的质量问题加以分析，并提出相应的解决措施。 　　1 混凝土可泵性较差，容易出现抓底或者板结的情况 　　1.1 产生此种现象的原因。经过分析，可以发现产生此现象的常见原因有：（1）混凝土配合比选择不符???泵送工艺对混凝土和易性的要求。（2）混凝土中的胶材用量过少。（3）细骨料颗粒级配不合理，孔隙率过大。（4）严重泌水的混凝土容易出现抓底或者板结的现象。（5）水胶比过大的混凝土易出现抓底情况。（6）混凝土中的含砂量过小将会出现板结的现象。（7）混凝土中添加的外加剂过多，混凝土容易出现泌水率过大，保水以及引气效果较差的情况。 　　1.2 针对于此种现象，我们可以采取的解决措施。在合理设计的基础上，适当减小混凝土的单位用水量，提高含砂量，在混凝土中添加一些粉煤灰以及其他混凝土外加剂。 　　2 混凝土强度以及均质性不达标 　　产生混凝土强度以及均质性不达标的原因：（1）将要过期或者已经受潮的水泥活性会明显降低，砂石等骨料级配不好，含泥量过大，杂物含量没有控制在合理范围内。（2）混凝土配合比没有按照设计要求进行配合，或者混凝土配合比计算不正确。（3）混凝土中的水添加量过高，使水胶比数值过大。（4）混凝土搅拌前，加料顺序不正确，搅拌时间过少，搅拌不充分。（5）混凝土试块振捣不密实，养护措施不到位，或者养护条件不能满足试验要求。 　　3 针对于混凝土强度以及均质性不达标的现象，我们可以采取如下措施 　　3.1 水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，检验合格才能使用。砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量准确，混凝土应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀。防止混凝土早期受冻，冬季施工用普通水泥配制混凝土，其抗压强度达到设计强度的30%以前，矿渣水泥配制的混凝土，其抗压强度达到设计强度的40%以前，均不得受冻，按施工规范要求认真制作混凝上试块，并加强对试块的管理和养护。 　　3.2 加强计量设备的保养，确保投料准确，控制出机混凝土拌合物坍落度。 　　3.3 施工现场取样应在搅拌运输车卸料过程中的1/4～3/4之间抽取，数量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不得少于0.02m3。人工插捣成型试块，应分两层装入试模，每层装料厚度大致相等，每层插捣次数应根据试件的截面而定，一般每100cm2截面积不少于12次。 　　3.4 加强试块养护，标养试件成型后覆盖表面，以防水分蒸发、脱水，隔天拆模后，应放入温度为20±1℃、湿度为95%以上的标准养护室中养护。当无标养室时，混凝土试件可在温度为20±3℃的不流动水中养护，水的pH值不应小于7。 　　4 泵送混凝土塌落度过小以及不稳定的原因以及防范措施 　　4.1 产生泵送混凝土塌落度过小以及不稳定的原因：（1）如果混凝土外加剂以及水泥的适应性不能满足设计以及调配要求，那么将会引起混凝土塌落度损失较快的现象发生；（2）在天气炎热下拌合混凝土，将会使一些混凝土外加剂在高温环境下失效，以致使混凝土的塌落度过低；（3）如果混凝土配合中的水添加量过小，那么混凝土的塌落度也会过小，不能满足设计要求；（4）混凝土的拌合以及出厂时间如果事先没有和工地协调好，那么将会出现混凝土在工地过长时间等候，也会使混凝土的塌落度过低，为此可以双方安排好混凝土的搅拌、出厂以及到工地时间，防止混凝土塌落度过小情况的发生；（5）混凝土搅拌称量系统误差较大，不稳定。 　　4.2 针对于上述情况，我们可以采取的解决措施：（1）调整混凝土外加剂配方，使其与水泥相适应。施工前，务必做混凝土外加剂与水泥适应性试验；（2）调整混凝土配合比，提高或降低砂率、用水量，将混凝土初始塌落度调整到工地送货塌落度要求范围的上限；（3）掺加适量粉煤灰，代替部分水泥；（4）适量加大混凝土外加剂掺量， 外加剂中调整缓凝成份（尤其在温度比平常气温高得多时）。 　　另外，针对于混凝土坍落度过小的情形，我们还可以与外加剂供应商联系，要求调整缓凝成分的添加比。在一些技术要求不是太高的混凝土配合时，也可以在施工前进行混凝土外加剂的二次投放。 　　5 混凝土出现泌水、离析现象