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论铝合金门窗安装中出现问题及解决措施 　　摘 要：铝合金门窗以它外型美观、开启灵活、使用方便、重量轻、采光面积大而被越来越多的建筑所采用。本文通过对铝合金门窗安装中存在问题的分析，进一步提出解决措施。 　　关键词：铝合金门窗；安装；问题；措施 　　中图分类号：TS914.1+3 文献标识码：A 　　 　　一、铝合金门窗安装工艺 　　清理检查洞门尺寸→上固定件→将塑料门窗装人洞口临时固定→校正→固定。 　　二、铝合金门窗安装的准备工作 　　1.洞口准备：安装人员会同土建人员依照图纸检查洞口的尺寸、位置和标高，是否能满足安装间隙的需要，若发现洞口不符合要求，应进行剔凿和修补（此工作由土建施工单位负责整改）。 　　2.材料准备：铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应配套、齐全，并应有相应的出厂合格证明。 　　3.机具准备：安装铝合金门窗，需准备切割机、电焊机、电钻、冲击钻、胶枪、玻璃吸盘、螺丝刀、木楔、线锤、水平尺。 　　4.作业条件：（1）主体结构工程质量经有关部门验收，达到合格要求，工种之间已办好交接手续。（2）校核门窗预留洞口的位置、尺寸、标高符合图纸要求，有问题的已经处理完毕。（3）安装人员参加了技术交底，熟悉图纸要求、操作规程及质量标准。（4）铝合金门窗的材料已运到安装地点，经拆包核对型号、开启方向、数量、质量无误。若检查有劈棱窜角、翘曲不平、严重碰损、偏差超标、划伤严重及外观色差大者，应找有关人员协商解决。须经整修、鉴定合格后，方可安装。并将合格品，按照设计要求搬运到相应的安装位置。 　　三、铝合金门窗的安装 　　1.一般情况下铝合金门窗框与扇分开进行安装。在框安装阶段，外立面竖向应拉通线，保证竖向各窗水平位置应保持一致。同时应在框四周加设木楔，使得框与洞口四周都有一定的缝隙，缝隙不易过大也不易过小，保持在7mm左右。 　　2.窗扇玻璃相对较小，可以与扇在加工厂内安装完毕后再一起运至施工现场进行安装。固定玻璃尺寸较大安装时要特别注意成品保护，另外应注意的是在固定玻璃安装之前，外侧的密封胶应先完成，否则???固定玻璃安装完成之后，操作人员无法站在窗内侧进行打胶作业。 　　3.打胶质量的好坏将直接关系到门窗防水抗渗性能。后塞口门窗加工阶段应在框扇转角处使用组角胶，安装阶段应最少使用一道发泡胶、两道密封胶。窗框固定完成后首先在型材框料与洞口侧壁形成的腔内打满发泡胶，待干燥后用刀子沿框内外两侧将外溢出的发泡胶切除，然后仔细检查，对遗漏位置进行补胶，合格后在内外两侧均匀打上密封胶。 　　四、铝合金门窗安装中常见的问题及解决措施 　　 1.五金配件固定不牢固、松动脱落，滑轮、滑撑铰链等损坏，启闭不灵活。五金配件选择不当，质量低劣；紧固时未设金属衬板，没有足够的安装强度。 　　措施：（1）选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定，并与选用的塑料门窗相匹配。（2）滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料。（3）用紧固螺丝安装五金件，必须内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不得紧固在塑料型材上，也不得采用非金属内衬。（4）五金配件应最后安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，保证位置正确，开关灵活。 　　2.玻璃同门窗扇之间的缝隙不足，窗扇变形。有些施工队马虎操作，在安装玻璃时，没有按规定设置垫块或玻璃下料尺寸偏大，无法安放垫块，使玻璃直接与玻璃槽接触，周边空隙不均，玻璃重量不能得到很好地支撑，严重时造成窗扇变形。 　　措施：（1）按规定安装玻璃垫块，使玻璃重量得到支撑，避免窗扇变形。安装在竖框中的玻璃应在下方设两块承重垫块，搁置点离玻璃垂直边缘的距离为玻璃宽度的l／4且不小于150mm。其他方向应设定位块，以固定玻璃确保四周缝隙均。（2）玻璃垫块应选用那氏硬度80度的硬橡胶，其宽度应大于所支撑的玻璃厚度，长度不小于25mm，厚度一般为2～6mm。（3）玻璃就位前应检查垫块位置，防止因碰撞、振动造成垫块脱落，位置不准，堵塞排水孔道。（4）严格控制玻璃裁割尺寸，玻璃尺寸与框扇内尺寸之差应等于两个垫块的厚度。 　　3.玻璃松动，橡胶密封条脱落，玻璃安装不居中，玻璃同窗框的缝隙不均，橡胶密封条未紧贴玻璃与窗框，安装不平整，用手敲玻璃，有松动声。安装玻璃时没有及时清除槽口内的杂物，使玻璃与槽口不对中；玻璃同玻璃槽口的缝隙不均，橡胶条与玻璃、玻璃槽接触不良，凸出玻璃槽口，用手能轻易地将密封条拉脱；在转角处橡胶条未断开，未注胶粘结。 　　措施：（1）安装玻璃前要认真清除槽口内的杂物，如砂浆、砖屑、木块等，玻璃安放时应认真对中，保证两侧间隙均匀，并及时较正固定，防止碰撞移位，偏离槽口中心。（2）橡胶密封条不能拉得过紧，下料长度比装配长度长20~30mm。安装