10万吨氨化硫基复肥工艺计算.docVIP

10万吨氨化硫基复合肥 工艺计算 目 录 第一章　总 论 1 一、项目概要 1 二、项目区自然经济条件 2 三、项目建设条件 3 四、建设必要性 4 五、可研报告编制依据 6 六、主要技术经济指标 7 第二章 行业规划及市场发展 8 一、国家对我省作为奶牛优势区的规划 8 二、黑龙江省乳业现状及规划 9 三、道孚县乳业现状及规划 10 四、乳业市场发展 11 五、本项目养殖规模 12 第三章 奶牛饲养 13 一、奶牛养殖工艺流程图 13 二、奶牛品种的选择 13 三、牛群周转计划 13 四、饲养方案 14 五、全混合日粮（TMR） 15 六、集中榨奶技术 15 七、饲养管理 16 第四章 饲料需求与来源 20 第五章 养殖园区选址及建设方案 21 一、园区位置 21 二、自然条件 21 三、水文、气象概况 22 四、土地供应方式 22 五、养殖园区规划建设方案 23 六、主要工艺设备选择 30 第六章 公用工程 33 一、设计依据 33 二、给水与排水 33 三、采暖 34 四、供电 35 五、弱电 35 六、消防 35 第七章 节能 37 一、编制依据 37 二、节电、节水 37 三、建筑节能 37 四、选用节能型的建筑材料 38 第八章 环境保护 39 一、采用的环境标准 39 二、项目区的环境现状 39 三、主要污染 39 四、主要治理措施及效果 40 五、环境影响评价 41 第九章 工业卫生、劳动保护 42 一、本项目工程涉及到的劳动安全卫生问题 42 二、本项目工程设计中采用的主要防范措施 42 三、劳动安全卫生 42 第十章 经营管理方式 44 一、经营方式 44 二、劳动定员 44 三、经营管理 44 第十一章 实施计划与招投标 47 一、进度 47 二、招投标 47 第十二章　投资估算与资金筹措 49 一、投资估算编制依据 49 二、投资估算 49 三、资金筹措 50 四、贷款偿还 50 第十三章　效益分析 52 一、销售收入 52 二、总成本及经营成本估算 52 三、利润总额及分配 54 四、财务盈利能力分析 54 五、承包农户收入分析 54 六、不确定性分析 54 七、财务评价结论 54 八、社会效益 55 第十四章 结论意见 56 18°C，最冷月份为1月，极端最低气温-3.2°C；最热月份为7月，极端最高气温39°C，多年平均降雨量1163.3mm，年平均日照数1028.4小时，平均相对湿度为79.7%、大气压742mmHg柱 产品质量：15-15-15、H2O含量小于2% 氯含量小于3% 粒度3.5-4.5mm 二：转化工段物料衡算 进转化槽物料 氯化钾 吨产品耗氯化钾的量=15%×1000÷60%÷1.05=238Kg=0.238t/t 氯化钾实物量=0.238×12.5=2.975 t/h 由氯化钾带入KCl=2.975×95%=2.8263t/h 由氯化钾带入H2O=2.975×1%=0.0298t/h 由氯化钾带入其它固体物质2.975-2.8263 -0.0298=0.1189t/h 硫酸 吨产品耗硫酸量=0.238×1.277×1.15=0.3495t/t=0.1899m3/t(见不同氯化钾与硫酸配比表) 硫酸实物量=0.3495×12.5=4.3687t/h 由硫酸带入H2SO4=4.3687×98%=4.2814t/h 由硫酸带入H2O=4.3687-4.2814=0.0873t/h 蒸汽 吨产品耗蒸气量:0.2t/t 蒸气量=0.2×12.5=2.5t/h(估算) 空气 进转化槽的空气量=16356×70%=11449.2 m3/h=14.7695 t/h 出转化槽物料(KCl的转化率95%计、HCl逸出率90%计) 其他气体 1生成HCl量=2.8263×36.5/74.5×95%=1.3155t/h 2、HCl逸出量=1.3155×90%=1.1839 t/h 3、水蒸气逸出量=2.6198×85%=2.2268t/h（随气体带出的它物质忽略） 4、出转化槽的空气量=16356×70%=11449.2 m3/h=14.7695 t/h 液体 5、生成KHSO4量=2.8263×136/74.5×95%=4.9014t/h 6、每小时由硫酸氢钾带出H2O量=2.6198-2.2268=0.393t/h 7、每小时由硫酸氢钾带出其它物质量=2.975+4.3687+1.875-1.1839-1.7929-4.9014-0.1992=1.1413t/h 进出物料平衡表 进转化槽物料 出转化槽物料 物料名称 物质量（t/h） 主要消耗（t/h） 物料名称 物质量（t/h） 占料浆比例% 液 相