2828计数调剂型抽样考验最新.ppt

质量检验与抽样检验 5S 质量管理 ISO TQM §计数调整型抽样方案 如果影响质量的诸要素(5M1E)基本上一致,且在时间上是连续 生产的批,称为连续生产批.由于连续批之间的质量是关联的,因 此如果连续抽取几批的产品质量均符合要求,自然会想到能否减 少抽样的样本量以减少质量成本,相反如果连续抽取的几批质量 都不好,则可能考虑是否需要加严抽验,以保证验收的质量. 计数调整型抽样方案将抽样分为正常,加严,放宽的一组方案, 三种检验方案的转换有一套规则.最早来自美军的军用标准MIL- STD-105A(1945年发布).后经多次修改105B,C,D,1974年ISO作 ISO2859标准发布，后又经过重大修改。我国最早于1981年发布 了国家标准GB2828 ,等同采用美标准,1987年作过修订，2003年 发布了新的国标GB2828.1-2003，下面介绍该项标准的具体应用. ⑴确定产品质量的判定标准，因为产品有诸多质量年特性， 哪些特性不满足要求算不合格，必要时要将不合格进行分类； 　⑵选择检查水平IL （Inspection Level） ，有三个一般检查水 平Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ和四个特殊检查水平（又称小样本检验水平） S-1, 念畦袖丝帆榷魂呸昆栗箍啦瘩夏殆伺胯哭怔堤藤易怂伙椎与疵巢滥戍战父2828计数调整型抽样检验2828计数调整型抽样检验 质量检验与抽样检验 5S 质量管理 ISO TQM S-2,S-3和 S-4.如无特殊要求,应选用一般水平 Ⅱ.要求较高的质量保证 时选Ⅲ,反之选Ⅰ.要求水平高时(Ⅲ高于Ⅱ,Ⅱ高于Ⅰ),两种错误的概率 机会减少. 这三个水平样本容量之比为0.4∶1∶1.6.如下图所示,不同的 IL对使用方的风险β的影响远高于对生产方风险α的影响. 特殊检查水平适用于产品成本高,检验费用高的产品.属于小样本抽 验.要求产品的质量波动小,否则不能用. 总之IL的选择应考虑到产品的复杂程度与价格,结构简单与价格低的 IL应低些,检验费用高的IL应低些,破坏性检验选低的IL或特殊IL,生产 稳定性差,批与批之间质量差异性大的IL应高,批内质量波动幅度小的IL 应低些. ⑶选择可接收的质量水平AQL（Acceptive Quality Level）,是选择抽 样方案的主要依据,应得到生产方和使用方双方共同的确认. AQL是指 当一个连续系列批被提交抽样检验时,可以允许的最低过程平均质量水 平,是描述过程平均质量的参数,即允许的不合格品率的最大值,是对于 生产方的生产过程 平均质量规定的可以允许的和不可以允许的最低过 程质量平均水平的分界线. 因此,生产方的批质量水平应当高于AQL值. 所以说,AQL不是一个令人满意的质量水平,生产方的平常质量水平优 来岩矿趟欲奋骂霓弃眶宾氦蚀拐即湃抠锻辱联乃影诽套隐君涌秆针也莎滇2828计数调整型抽样检验2828计数调整型抽样检验 凌跪胜表慕举蔼掖眠私延抹哭蓬庸侣即腿桂燥终觅众蔑者帖嘛阴汞谩牡愿2828计数调整型抽样检验2828计数调整型抽样检验 质量检验与抽样检验 5S 质量管理 ISO TQM 优于该数值时,抽样检验保证绝大部分批(95%以上的)抽验合格.但也会 有少数批(5%以下的)抽验通不过.确定AQL应考虑到生产方的质量信誉, 使用方的质量要求(如性能,寿命,互换性等),产品的复杂程度,产品不合 格类别,检验项目的数量等. 下面介绍几种确定AQL的方法,应当说明的,至今还无一种十全十美 的能适用于一切场合的确定AQL的方法. ①根据近期检验数据确定,根据对产品样本检验结果的统计对过程平均 的上限进行估计,选择与此值相等或稍微大一点的标称值作为AQL. ②按照不合格类别,对于不同的不合格项目,规定不同的AQL数值,越是 重要的检验项目,验收后的不合格品造成的损失越大,越应规定严格的 AQL值. 选豁旧周婉交谗撮垛佣菩油撅阀决界啥销坚滦帅港弥丫便异结司搭掠乎猴2828计数调整型抽样检验2828计数调整型抽样检验 质量检验与抽样检验 5S 质量管理 ISO TQM ③按检验项目数确定 ④使用方和生产方双方共同确定,AQL意味着使用方期望得到的和他能 买得起的质量之间的一种质量折中.为使使用方要求的质量和生产方的 过程能力协调,需要双方协商,确定一个合理的AQL值. 馁深当峦古盼缓祖膀鞭惨利盘严棍宏心呆铡恶号迄荡梆燕排亿淆粪会禁箍2828计数调整型抽样检验2828计数调整型抽样检验 质量检验与抽样检验 5S 质量管理 ISO TQM ⑤根据企业与质量有关的要求和指标,如企业的质量目标,顾客提 出的该零