室外采暖工程操作规程.docVIP

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室外采暖工程操作规程

黑龙江省建筑安装建筑给水排水及采暖工程 室外采暖工程施工技术操作规程 室外供热管网安装 1 一般规定 1.1 本章适用于厂区及民用建筑群(住宅小区)的饱和蒸汽压力不大于1.OMPa、热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程。 1.2 室外供热管网安装分为架空、地沟和直埋三种布置方式。 1. 3 管道作架空敷设时,有如下三种情况: 1 低支架布置方式:支架面距地面0.5m~1.Om。 2 中支架布置方式:支架面距地面2.5m~4.Om。 3 高支架布置方式:支架面距地面4.5m~6.Om。 1.4 管道地沟敷没时,有如下三种烤况: 1 不通行地沟:地沟净高小于0.45m。 2 半通行地沟:地沟净高1.2m~1.4m。 3 通行地沟:地沟净高1.8m~2.Om。半通行地沟和通行地沟宽度,在管道排列位置外,应有0.5m~0.7m人员通行宽度。 1.5 不通行地沟内的管道,除阀门采用法兰连接外,其他接口均应焊接。支管控制阀应设检查井。 1.6 供热和供冷管道的地沟内,不得同沟敷设易燃、易爆、易挥发、有毒和有腐蚀的液、气管道。 2管道焊接 2.1 管道焊接应遵守现行技术、劳动保护及消防安全条例的规定。在易燃、易爆场所焊接与切割时,必须有切实可行的防爆防火措施。 2.2 施焊时,应有防风、雨、雪措施。焊接环境温度低于—20℃时,焊口应预热,预热温度为100%~200,预热长度宜为200mm~250mm。 2.3 管道焊接前,对管子端面切口倾斜进行检查,其切口偏差(△)不大于管外径的1%,且不得超过3mm。(见图6.2.3) 2.4 管道焊接坡口型式和尺寸,如设计无要求,应符合表6.2.4的规定。 2.5 管道坡口加工宜采用机械方法,也可采用氧气乙炔火焰气割方法。采用气割加工的坡口,应除去坡口表面的氧化皮,并应将凹凸不平处打磨平整。 2. 6 用手工机械方法,清理管口20mm范围内的油、漆、锈、毛刺等污物。 2.7 管道焊缝应有加强高度和宽度,如设计无规定,应符合表6.2.7的要求。 2.8 电焊条在施焊前应进行烘干,要求在200℃~300℃烘干两小时,但烘干时间不宜过长。电焊条烘干应缓慢升温,缓慢降温。 2.9 钢管焊缝应干直、无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣、气孔、咬边等缺陷,焊道均匀一致。 2.10 管道焊接可采用氩弧焊打底,电焊罩面的焊接工艺。 3钢管道安装 3.1 管道采用混凝土支柱架空敷设的,必须待混凝土达到允许承重的强度后,方可安装管道。 3.2 在架空管道混凝土支柱横梁上面,测完坐标、标高后,标出各类管道中心线及标高差,以便测出支托高度找平找正,允许用型钢或垫板调整高度。 3.3 管道在上架前应除锈并刷好防锈漆,管道两端预留50mm~lOOmm长度,待焊口和水压试验合格后补刷。 3.4 管道上管架时,可单根管上架,也可在地面上组焊连接多根管吊装就位。 3.5 供热管道的供、回水管位置排列,设计无规定时,供热管一般应敷设在载热介质前进方向的右侧,供热、供冷管道上下平行敷设时,冷管道应在下部。 3.6 管道地沟敷设与土建交叉配合施工要求如下: 1 不通行地沟和半通行地沟:地沟完工后交付管道安装,当管道支架设置、管道安装、水压试验和防腐保温完成后,交土建盖板回填。 2 通行地沟:管道安装同半通行地沟的安装程序。特殊情况允许在盖板后安装管道,但必须保证沟内空气畅通。 3.7 设计无规定时,管道外壁(绝热层外面)与地沟壁净距离宜为lOOmm~150mm,与沟底净距离lOOmm~200mm。与沟顶净距离在不通行地沟内为50mm~lOOmm,在半通行和通行地沟内为200mm~300mm。 3. 8 设计无规定时,管道安装坡度和坡向应符合下列要求: 1 蒸汽管道汽水同向流动,管道坡度应为3‰,但不小于2‰。若汽水反向流动时,管道坡度不得小于5%o。管道坡向宜顺凝结水流向下。 2 冷、热水管道坡度,应为3‰,并不得小于2‰。供水管道坡向应顺空气流向上,回水管道顺回水向下。 3.9 钢管对接焊口,管径较大时,宜用管口找正器找正。 3.10 管道的管托与混凝土粱坐板中心位置,应根据管道热膨胀方向,作反向偏移放置。 3.11 管道与管托的焊接,宜在管道与阀件等组装后进行。 3.12 管道找正找平和阀件安装完后,应安装固定支架和导向支架。 3.13 在热水管道坡度峰顶集气处,应安装排气阀。在管道坡谷处,应安装泄水阀,蒸汽管道应设疏水装置。 3.14 在水平干管上焊接分支管时:蒸汽管道应在于管顶部或两侧开孔焊接;热水管道应在干管底部或两侧开孔焊接。 3.15 管道变径,宜用偏心异径管:供汽管应管底

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