38线风井喷浆支护技术安全交底.docVIP

38线风井喷浆支护技术安全交底 一、技术质量要求： 1、井筒喷浆厚度为150mm，如果需要编网，网度不大于300mm×300mm.锚杆要用￠16mm的螺纹钢，长度为1.80米。 2、喷浆要均匀喷射，拌料要严格按照此配比进行配料：水泥：石子：沙子（重量比）=1：2：2，反弹率不得超过25%。 二、安全要求： 1、人员必须配戴好井下作业安全防护用品：安全帽、防尘布帽、安全防护镜（面罩）、防尘口罩、橡胶手套等。 2、作业工具：手钳、扳手、清理混凝土残留工具、大小钩子、扳手（出厂专用工具）、橡胶锤、铁锹等。 3、前由当班班长向车间技术人员或安排本次作业人员领取喷浆的安全技术交底或参加车间的本次工程施工的交底会。 4、业前由当班班长组织班前会，传达车间交底内容和安全注意事项，检查作业人员是否落实了本标准第一项的1、2条要求。同时对员进行分工和确定作业期间相互联络方式。 5、照明要拉好！ 6、罐上下人员，人员在上罐之前必须先系好安全带，先把安全带系牢到吊罐上，然后再上罐，罐内必须准备至少一条不小于井深度的安全绳。 7、罐之前必须与井口信号工联系好，得到信号指令后，按指令上下， 8、料管用卡子卡到吊罐的钢丝绳上，要卡牢！料管需要下放时，必须再下放！ 但是绝不允许把料管打折。 9、在喷浆作业时，必须站到吊罐保护伞下，以免井上下落杂物伤人！ 10、将开始之前，必须与井上喷浆机操作者联系好，当抱喷头人员准备好时，方可开启喷浆机！ 11、机的清理和安全检查事项，必须有两人以上来完成，拆卸组装喷浆机要密切配合、稳抬稳放，预防压手和损坏机具，中盘组装要提前放置铁锤或扳手，组装上盘要垫稳，严禁手伸入组装盘。 12、完毕要试运行三次，紧的拉杆要松，松的拉杆要紧，试运转期间严禁身体任何部位和物件放置下料和出料口。 13、线路和设备的电器部件，电缆必须悬挂，确保安全用电；检查风水管是否捆牢，检查料斗内是否有杂物；检查料管有无磨薄和磨穿现象，如有及时处理；检查料管接头、螺钉有无丢失和松动现象，如有及时处理。 14、与喷浆机连接处必须加胶垫拧紧上牢。预防接头漏风，造成出料不匀和堵管现象。 15、机操作者与喷射手联系好开风试机并检查喷浆机胶板有无漏风现象和排气节奏声是否均匀，如有问题及时处理。 16、机操作者、喷射作业人员和其他辅助人员之间，无论输料管长短都必须建立有效的通讯联系，风、水、料、堵管、开机、停机等事项都应彼此了解以预防事故发生。 17、作业区照明使用手持工作灯，用木质材料捆牢工作灯并加防护罩，以防打碎灯泡，崩眼、崩手和伤人。 18、作业人员要带齐安全防护用品，紧握喷头，严禁喷头对人开玩笑；喷射作业必须两人来完成，一人喷射操作，一人监护协助；喷头前严禁站人，预防喷射出的料石伤人，严禁从喷射料石下出入人员。 19、喷射前先用高压风加水对岩面进行清洗，洗刷作业顺序根据现场岩石情况确定，可以两帮交叉作业和全断面作业，以确保人身安全；对遇水易泥化的岩面只能用高压风清洗，对土层受喷面可不用清洗；清洗作业完毕后，再进行一次浮石检撬和确认。班组长、喷浆工和监护人确认岩石后，在确定喷浆顺序以及喷浆过程中的站位，确保喷浆过程中的人身安全。 20、出料快慢来调试风水，喷帮厚度一次可达50~60mm；喷头应与喷射面垂直均匀（按30~50mm）直径划圈运动，使喷出料按螺旋形前进。 22、出料管数小时后应检查是否磨薄，以防止堵管在出料管内，爆裂伤人；喷射作业人员如发现停风、停料、或堵管时，必须将喷枪口朝下严禁对准人群。 23、人要不断地观察自身和喷射手所处位置的围岩情况，发现险情及时制止和撤出；监护人要不断地观察喷射手的站位和喷射顺序是否正确，发现不正确或不妥当时及时提出和制止；监护人要配合好喷射手，拉料管、水管以及照明等。 24、操作手与上料工建立一种信号（停料、上料、速凝剂搭配和上料位置等）；操作手不断地观察料的干湿、速凝剂的搭配情况，发现不符合要求时要及时制止和解决。 25、工上料时要顾及周围同伴，防止铁锹伤人；上料工撒速凝剂是必须通知其他上料人员，用铁锹紧靠料堆面慢速撒匀；上料工卸水泥或速凝剂时要轻拿轻放，以防溅起物对人眼造成伤害；上料工上料时要准、稳，每一锹料距筛子距离要保持在500mm以上，确保喷浆机操作人员的安全。严禁铁锹直接扣在筛子上预防砍伤喷浆机操作人员。 26、堵管后喷射首要紧握喷头，喷射机操作人员必须先停机，随手打开放气阀关闭进气阀，并通知其他作业人员后再进行处理；在判断堵管位置时，风量应低于作业时使用风压；同时喷射人员与喷浆机操作人员要对开关风建立有效联系，通过开关风喷射受观察料管情况，可以判断出堵管位置或通过对料管壁的外面打按的方式，从声音及硬感来判断堵管位置。 27、料弯头或输料管接头堵塞时，先将管内余气放掉后，使用专用工具拆卸清除；喷头堵塞应关闭进气