下半年炼铁厂节能减排工作措施.docVIP

炼铁厂下半年节能减排工作措施 炼铁厂将以公司下半年节能减排的要求为目标，全厂上下将从管理、技术、技改、项目四个方面，深入开展、扎实推进节能减排的各项具体工作。 管理方面 厂里成立环境监督管理小组，对小组成员明确责任，要求属地负责、分工负责。定期对自己辖区内环境监督巡查，存在的问题上报厂里环境监督管理小组，小组将根据问题实况：采取自治与配合公司协治。 2、对固体废弃物（瓦斯灰、粉尘灰、水渣）回收，已纳入报表管理，由专人负责记录当日产量、车次。除尘系统在严格执行环保设施故障停用时的排污申报制度的同时，重点强化紧急抢修和污染应急控制措施的落实工作，减少污染物排放的时间和排放量。 能源计量方面：将加强能源的使用计量管理工作，完善厂里能源统计工作，比对同行业能源指标数据，开展对标挖潜、降本增效工作。 技术方面 1、 高炉长周期稳定顺行是最大的降本增效措施。在确保高炉稳定顺行的前提下，进行操作参数上的调整和突破，是可行的，也是进一步降低炼铁成本的需要。 2、 加强和改进设备的管理，减少因设备故障造成的非计划休风；加强炉前出渣铁的管理，保证铁水罐及时到位，提高出铁准点率，保证炉况及炉温的稳定。 3、 合适的炉料结构既能够保证炉况顺行，又能降低原料采购成本。根据兄弟企业的经验，适当提高生矿比例，适当降低入炉品位，在实践上是可行的。 4、 烟煤价格较低，逐步提高喷吹烟煤比例能够大幅降低炼铁成本。 5、 提高风温能够降低焦比，提高产量。同兄弟企业相比，长钢高炉的风温水平还有潜力可挖。提高热风炉的燃烧效率，对风温的使用进行更有效更严格的管理，对长钢高炉指标的提升有着重要的现实意义。同时，长钢高炉顶压使用水平还可以尝试向上突破，以利于强化操作，提高煤气利用，同时可以提高吨铁TRT发电水平。 6、 低硅冶炼降低焦比显著，并能提高产量。虽然目前长钢的原燃料条件不够稳定，尤其是焦炭，但是在保证炉缸物理热的前提下，适当下调铁水【Si】含量水平， 应当是可行的。 7、 对1#高炉和2#高炉来说，可以在操作参数上进行尝试性的微调。适当增大矿批，调整装料制度以提高炉况稳定性，改善煤气利用。 技改方面：提出对1#高炉出铁场除尘风机进行攻关改造 根据出铁场除尘风机的实际运行工况，改造除尘风机用变频装置，以高可靠性的变频节能调速控制系统+中间轴的形式取代液力偶合器。通过电机变频改变风机的转速来调节风量，旨在为企业提供降低炼铁工序中额外的电力消耗的解决方案，帮助企业实现节能降耗的目标。 目前出铁场除尘设备选用的是液力偶合器调速。液力偶合器调速与变频器调速两种方法相比较，可以看出在风量相同的情况下，转速控制避免了风门控制下因压力的升高和管阻增大所带来的能量损失；对于风机而言，在流体力学理论可知，风机的风量与转速一次方成正比，风机的转矩与转速二次方成正比，而其功率则与转速三次方成正比，转速减小时，电机的能耗将以其三次方的速率下降，因此变频调速的节电效果非常显著。 项目方面 结合项目重要环境因素，建立环境管理责任制，组织制定项目环境目标指标及管理方案，落实新项目施工现场管理措施，确保有关适用的环境法律法规的有效执行。 1、 制定项目关键人员环境管理责任制，规定环境管理关键岗位的管理职责和控制要求；组织制定并实施项目环境目标指标及管理方案；监视和测量其实施情况，定期做好合格性评价；不断改进环境管理体系绩效。制定项目管理制度，主要包括：环境教育制度，环境设施管理制度，环境技术管理制度，环境交底管理制度，环境监测管理制度，环境改进管理制度，节能降耗管理制度，危险化学品管理制度，施工现场消防管理制度。 2、 明确项目环境管理具体措施，主要包括：噪音、扬尘、建筑垃圾、有毒有害废弃物、有毒有害气体、电气焊弧光、无损检测光等排放控制措施。注重环境保护措施的落实：施工作业前，应对确定的与重要环境因素有关的作业环节，进行环境技术交底，提出控制目标和要求，落实到作业活动中，并实施监控；加强施工人员的环保意识教育，组织必要的培训，使制定的环保措施得以落实。 3、 应急管理方面：施工现场针对重要环境因素制定并实施环境应急准备和响应预案，包括以下因素：①现场危险品如易燃液体、压缩气体等以及发生溅洒或意外泄露时的应对措施。②对紧急情况或事故类型和规模的预测及最适当处理方法。③把环境损害降低到最低程度的措施。④针对不同类型的紧急情况或事故的补救和相应措施。⑤事故后考虑制定和实施纠正和预防措施的需要。⑥定期试验应急程序，培训应急响应人员。⑦关键人员和救援机构名单，联络信息。 炼 铁 厂