（2015生产管理）5s培训.pptVIP

标准化工具 工厂5S评分标准 5S活动检查表 序号 检查内容 检查标准 检查方法 检查结果 纠正跟踪 1 分类 1、尚未对身边物品进行分类（1分） 2、已分类，但仍有较多的多余物品（2分） 3、已分类，有少量多余物品（3分） 4、已分类，没有多余物品，但数量没有严格控制（4分） 5、分类彻底（5分） 查看现场询问 * 第四章 5S实施中可能存在的问题 * 常见的问题 对5S的认识不透彻，只做了前三个S中的一部分 5S中每个S的关键点没有落实 缺乏有效的推行计划与组织 领导的核心作用没有发挥 缺乏保证运作的体系文件和考核制度 5S活动自主化没有合适的载体 * 对5S认识不透彻，只做了前三个S中的一部分 因此常见的现象和员工的反应： 现场并没有大的改观 仅仅是干净了些而已，生产和工作仍旧混乱不堪 现场看上去干净整洁有序，可是信息不直接，员工掌握这些方法非常困难，叫苦连天 好的做法得不到及时确认和固定，很快就又回到原来的样子 * 5S中每个S的关键点没有落实 因此常见的现象和员工的反应 分类的关键点没有落实：所有的东西最后都舍不得清理出现场；一开始就不彻底，以后就越来越困难 稳定的关键点没有落实：定置还不如不定置，员工反而更不方便； 光洁的关键点没有落实：以为5S就是打扫卫生；员工心里抵触清洁工作，因为它太简单 标准化的关键点没有落实：谁都不知道正确的是如何，员工总是感到茫然，不知