第1节压力容器基础知识.ppt

压力容器安全技术 《特种设备安全监察条例》(中华人民共和国国务院令第549号) 压力容器也是容易发生灾害的特殊设备，事故的后果又往往是灾难性的。工业企业在生产和运行过程中，大多都有压力容器等受压设备。因此，压力容器的安全性是一个重要而亟待解决的工程问题。通过本课程的学习使学生掌握压力容器安全分析的理论知识，以及防止事故发生的有效措施和技术手段。包括压力容器安全设计、运行管理、事故预防三大部分。 第一章 压力容器基础知识 1.1 压力容器及其安全的重要性 1.2 压力容器的分类 1.3 压力容器的基本结构 教学重点 压力容器安全重要性； 压力容器分类。 　　化学工业——反应釜，换热器，储罐 　　石油工业——精馏塔，换热器，储罐 　　航天————飞机，火箭，宇宙飞船 　　机械————水压机，储能器，压缩机，液压缸 　　食品————杀菌锅，发酵罐 　　印染————高压染缸 　　造纸————烘缸 　　动力————锅炉，核电站核容器 　　民用————液化石油气罐 容器应用的广泛性 压力容器不仅广泛用于化学、石油化工、 医药、冶金、机械、采矿、电力、航天航空、交通运输等工业生产部门，在农业、民用和军工部门也颇常见，其中尤以石油化学工业应用最为普遍，石油化工企业中的塔、器、釜、槽、罐无一不是贮器或作为设备的外壳，而且绝大多数是在压力温度下运行，如一个年产30万吨的乙烯装置，约有793台设备，其中压力容器281台，占了35.4%。 （1）量大面广 1996年12月的统计资料表明，国内在用固定式压力容器多达122.22万台 ，移动式压力容器中罐车16910辆，在用气瓶5498.7571万只；锅炉总台数也高达51.57万台。此外全国持有压力容器制造企业合计2432个，设计单位1380个。如此庞大且潜在隐患容器的存在，以及地域广泛的制造设计部门，自然成为国内外政府部门特别重视其安全管理和监察检查的原因。 （2）操作条件的复杂性 压力容器的操作条件十分复杂，甚至于苛刻。压力从1～2×10－5Pa的真空到高压、超高压，如石油加氢为10.5～21.0MPa；高压聚乙烯为100～200MPa；合成氨为10～100 MPa；人造水晶高达140 MPa；温度从-196oC低温到超过一千摄氏度的高温；而处理介质则包罗爆、燃、毒、辐（照）、腐（蚀）、磨（损）等数千个品种。操作条件的复杂性使压力容器从设计、制造、安裝到使用、维护都不同于一般机械设备，而成为一类特殊设备。 （3）极其严格的安全性 压力容器承受各种静、动载荷或交变载荷，和附加机械或温度载荷； 多数容器容纳压缩气体或饱和液体，若容器破裂，导致介质突然卸压膨胀，瞬间释放出来的破坏能量极大， 压力容器大多数系焊接制造，容易产生焊接缺陷，一旦检验、操作失误容易发生爆炸破裂，器内易爆、易燃、有毒的介质将向外泄漏，势必造成极具灾难性的后果。 因此，对压力容器要求很高的安全可靠性。 压力容器的特点 压力 (pressure) 温度 (temperature) 介质——腐蚀性（corrosion） ——易燃易爆(burn and explode) ——有毒有害(poison and harmful) 要求在一定的压力P、温度T和化学介质M的作用下长期安全工作，且保证密封不漏。 压力容器事故率高的原因有以下几方面： 1.1.4 压力容器安全监察 中国压力容器安全监察的基本制度分两种： 一是压力容器行政许可制度，包括 设计许可 制造、安装、改造许可 维修许可 充装许可 使用登记 压力容器作业人员考核 检验检测机构核准 检验检测人员考核 二是压力容器监督检查制度，包括 强制检验制度 执法检查制度 事故处理制度 监察责任制度 安全状况公布制度 压力容器法规标准体系 法律 行政法规 部门规章 安全技术规范 引用标准 全国压力容器标准化技术委员会： GB150《钢制压力容器》在1989年3月第一版，1998年第二版 GB12337《钢制球形储罐》 1998年 GB151《钢制管壳式换热器》1999年 GB4710《钢制塔式容器》 2000年 JB4732《钢制压力容器-分析设计标准》 1995年 JB4731 《钢制卧式容器》 2000年 JB4710 《钢制塔式容器》 2000年 JB/T4735《钢制焊接常压容器》 1989年 JB/T4700-4707《压力容器法兰》 2000年 JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》 2000年 JB/T4709《钢制压力容器焊