第二节 数控程序编制.ppt

第二章 数控程序编制 Chapter 2 Compile an NC Program 2-1 概述 一、数控机床程序编制的内容与步骤 图2-1 数控程序编制 2-1 概述 二、数控机床程序编制的方法 手工编程 自动编程 Pro/E UG Ideas Master CAM CAXA 2-2 数控机床加工的工艺分析 一、选择合适的对刀点和换刀点 刀位点：刀具上的几何参考点 对刀点：数控加工时刀具相对零件的运动起点，也是程序的起点 换刀点：为实现刀具交换所确定的空间参考点 2-2 数控机床加工的工艺分析 二、选择合适的零件安装方式 安装：尽量保证一次安装，完成所有待加工面的加工，避免重复安装误差 通用夹具 夹具选用 组合夹具 专用夹具（必要时专门设计） 三、刀具选择 考虑因素：工件材质、加工轮廓类型、机床允许的切削用量以及刚性和耐用度 相关事项：编程时要规定刀具的结构尺寸和调整尺寸，对加工中心机床，要在机外进行尺寸预调或尺寸测量，并将有关尺寸输入数控装置。 2-2 数控机床加工的工艺分析 四、确定加工路线 1.点位加工路线示例 2-2 数控机床加工的工艺分析 2.铣削轮廓加工路线示例 双向(Z字)走刀方式 铣削轮廓的加工路线 单向走刀方式 环形走刀方式 刀具的切入与切出 径向切入 切向切入 行切式 封闭轮廓的铣削加工 环切式 行切式＋环切式 2-2 数控机床加工的工艺分析 2-3 数控程序编制 一、数字控制的标准代码 EIA（Electronic Industries Association）代码，美国电子工业协会标准（补奇代码，第五列为补奇列） ISO（International Standard Organization）代码，国际标准化组织标准（补偶代码，第八列为补奇列） 两种代码标准均采用八单位穿孔纸带，由信息孔和同步孔构成。 2-3 数控程序编制 二、数控加工程序段格式及程序结构 1. 程序段格式 分隔符固定顺序格式（不需要地址判别电路） 001 HT90 HT01 HT200 HT300 HT15 HT32 HT01 HT03 LF 002 HT HT HT250 HT350 HT HT HT HT LF 003 HT HT00 HT0 HT0 HT HT HT HT02 LF 地址符可变程序格式（需要地址判别电路） N001 G90 G01 X200 Y300 F15 S32 T01 M03 LF N002 X250 Y350 LF N003 G00 X0 Y0 M02 LF 2-3 数控程序编制 2. 程序结构 符号 字 程序段 程序 N001 G90 G01 X200 Y300 F15 S32 T01 M03 LF N002 X250 Y350 LF N003 G00 X0 Y0 M02 LF 有些数控系统要求整个程序以“%”或“O”开始，要求以“;”或“CR”作为程序段结束，例： %600 N001 G90 G01 X200 Y300 F15 S32 T01 M03 LF N002 X250 Y350 LF N003 G00 X0 Y0 M02 LF 2-3 数控程序编制 三、数控机床的坐标系 一）数控机床坐标轴及其方向的规定 ISO标准坐标：“右手直角笛卡尔坐标系” 2-3 数控程序编制 2-3 数控程序编制 2-3 数