毛坯仓库作业流程图.doc

玉环赛林水暖器材有限公司 毛坯仓库作业主流程（一） 部 门 流 程 职 能 部 门 作 业 要 点 相关记录 供 方 毛坯仓库 质管部 抛砂车间 金工车间 1、物料供应 1.1铜棒供应商根据本公司的采购合同供应铜棒，并将铜棒送达本公司指定的红冲加工厂（直接送达本公司的铜棒见流程二规定）； 1.2红冲加工厂根据本公司的采购合同及产品加工图样生产供应符合要求的毛坯。 2、毛坯送达本公司后，送货员至供应部开具《送检单》，化验员对产品材质进行光谱分析，毛坯检验员对产品外观及主要尺寸进行检验，对不合格品的处理见流程二规定。 3、毛坯仓管员对合格毛坯进行分类标识并办理入库手续。对批量不合格毛坯称重入库。 4、抛砂车间领取毛坯进行抛丸处理，完成后将毛坯送交毛坯仓库。 5、仓协人员对毛坯进行挑选并清点数量，将合格品与不合格品分别标识并隔离存放。 6、仓管员根据实点数量办理入库手续，并登入电脑台帐。 7、金工车间操作工凭领料单致毛坯仓库领料，仓管员核对生产任务单与领料单的符合性，控制非计划性领料。 8、仓管员发料时必须开具《加工流程卡》，卡随物料发放，发料后，仓管员做消单动作。 《采购合同》 《送检单》 《化验单》 《入库单》 《生产任务单》 《电脑台帐》 《领料单》 《加工流程卡》 玉环赛林水暖器材有限公司 毛坯仓库作业主流程（一）（续一、B类） 部 门 流 程 职 能 部 门 作 业 要 点 相关记录 毛 坯 仓 库 抛 砂 车 间 外 协 厂 金 工 车 间 1、仓管员对入库毛坯进行分类标识。 2、金工车间操作工凭领料单致毛坯仓库领料打孔，仓管员开具《加工流程卡》，卡随物料发放。 3、产品交致抛砂车间后，仓协员清理铜粉。 4、抛砂车间对产品进行抛丸处理，完成后将毛坯送交毛坯仓库，由仓协人员对毛坯进行挑选并清点数量。 5、仓管员将合格品与不合格品分别标识并隔离存放，并根据实点数量办理入库手续后登入电脑台帐。 6、半成品仓管员根据生产计划发放产品外协电镀/抛光，毛坯仓管员发放产品进行表面保色处理。 7、仓协员清点交付产品数量，由仓管员做好标识。 8、仓管员将合格品与不合格品分别标识并隔离存放，并根据实点数量办理入库手续，登入电脑台帐。 9、金工车间操作工凭领料单致毛坯仓库领料，仓管员核对生产任务单与领料单的符合性，控制非计划性领料。 10、仓管员发料时必须开具《加工流程卡》，卡随物料发放，发料后，仓管员做消单动作。 《入库单》 《生产任务单》 《领料单》 《加工流程卡》 《电脑台帐》 《出库单》 《入库单》 《电脑台帐》 《领料单》 《加工流程卡》 玉环赛林水暖器材有限公司 毛坯仓库作业主流程（一）（续二、C类） 部 门 流 程 职 能 部 门 作 业 要 点 相关记录 毛 坯 仓 库 抛 砂 车 间 外 协 厂 金 工 车 间 1、仓管员对入库毛坯进行分类标识。 2、抛砂车间对产品进行抛丸处理，完成后将毛坯送交毛坯仓库，由仓协人员对毛坯进行挑选并清点数量。 3、仓管员将合格品与不合格品分别标识并隔离存放，并根据实点数量办理入库手续，并登入电脑台帐。 4、金工车间操作工凭领料单致毛坯仓库领料打孔，仓管员开具《加工流程卡》，卡随物料发放。 5、产品交致毛坯仓库后，仓协员清理铜粉，重新清点数量，由仓管员做好产品标识，并登入电脑台帐。 6、半成品仓管员根据生产计划发放产品外协电镀，毛坯仓管员发放产品进行表面保色处理。 7、仓协员清点交付产品数量，由仓管员做好标识。 8、仓管员将合格品与不合格品分别标识并隔离存放，并根据实点数量办理入库手续，登入电脑台帐。 9、金工车间操作工凭领料单致毛坯仓库领料，仓管员核对生产任务单与领料单的符合性，控制非计划性领料。 10、仓管员发料时必须开具《加工流程卡》，卡随物料发放，发料后，仓管员做消单动作。 《入库单》 《生产任务单》 《领料单》 《加工流程卡》 《出库单》 《入库单》 《领料单》 《加工流程卡》 玉环赛林水暖器材有限公司 毛坯仓库作业主流程（二） 部 门 流 程 职 能 部 门 作 业 要 点 相关记录 供 方 毛坯仓库 质管部 抛砂车间 金工车间 1、铜棒供应商根据本公司的采购合同供应铜棒，并将铜棒送达本公司仓库。 2、铜棒送达本公司后，送货员至供应部开具《送检单》，化验员对产品材质进行光谱分析。 3、铜棒仓管员对合格铜棒进行分类标识并办理入库手续。 4、金工车间根据生产计划开具《领料单》，领取铜棒并落料，仓管员发料时必须开具《加工流程卡