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钻孔灌注桩三类桩处理 　　【摘要】钻孔灌注桩属于隐蔽工程，影响桩身施工质量的因素很多，对其施工过程每一环节都必须要严格要求，对各种影响因素都必须有详细的考虑，否则一个环节出现问题就有可能引起桩身质量问题。本文简略地分析了三类桩引起的原因及处理方法。 　　【关键词】钻孔灌注桩 ；施工处理 ； 三类桩 ； 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 　　前言： 　　伴随着改革开放我国建筑业也随之蓬勃发展。促成钻孔灌注桩技术的快速发展，使得已经有一套比较成熟的施工技术的钻孔灌注桩基础被广泛应用到建筑工程建设中。但是钻孔灌注桩的施工受到多方面因素的影响和制约，稍有处理不妥的地方，就很容易引起桩的质量问题，本文是根据某工程实例说明如何预防钻孔灌注桩Ⅲ类桩出现及处理。 　　一、工程概况： 　　某工程3#楼为地下一层地上为十一层，基础桩基设计采用冲击钻孔灌注桩。地下总桩数为123跟，桩直径有φ800、φ700、φ600，有效桩长为45米至57米不等。桩型有摩擦型和端承型。 　　现场整体地质情况为：场地所处地貌单元为山前冲海积平原，场地内地势较平坦。具体地质划分和地质特征为：划分为9个工程地质层，自上而下可分为：①杂填土，为修建原有房屋时人工回填形成，该层全场分布，直接出露地表，厚度0.40～0.70m。②粘土，为地表硬壳层，全场分布，顶板埋深0.40～2.90m，厚度0.90～2.00m。③-1淤泥，全场分布，顶板埋深2.10～7.00m，厚度7.20～14.70m。③-2淤泥，全场分布，顶板埋深13.50～16.90m，厚度6.20～18.40m③-3碎石，呈微风化～中风化状，岩质坚硬。顶板埋深22.50～24.90m，厚度0.70～1.60m。④粉质粘土，顶板埋深24.20～29.60m，厚度1.70～7.50m。⑤粘土，灰、灰深色，软塑状，高压缩性，高韧性，干强度高，切面光滑，局部具鳞片状构造。含少量粉细砂及半炭化物碎屑。全场分布，顶板埋深24.00～36.10m，厚度3.40～18.70m。⑥粘土，灰、兰灰色，软塑～可塑状，中等～高压缩性，高韧性，干强度高，切面光滑，稍有光泽，见少量半炭化物碎片及粉质团块及粉砂薄层，局部见灰黄色粘土透镜体。土体结构不均匀，局部相变为粉质粘土，软可塑状。全场分布，顶板埋深41.00～46.10m，厚度4.50～18.30m。⑦粘土，灰、深灰、灰褐色，软塑～软可塑。中等～高压缩性，高韧性，干强度高，切面光滑，含少量粉细砂薄层及半炭化物碎屑。全场分布，顶板埋深38.70～50.10m，厚度4.20～22.60m。⑨碎石，呈微风化～中风化状，岩质坚硬。顶板埋深14.50～52.90m，厚度0.50～8.00m。⑩-1全风化凝灰岩，原岩已基本风化，呈砂土或粉土状，吸水膨胀，干强度低，土体夹少量强风化状岩块。局部缺失，顶板埋深26.40～72.30，厚度0.60～19.70m。⑩-2强风化凝灰岩，原岩结构明显，块状构造，锤击易碎；岩芯呈碎块状、块状，裂隙极发育，断面有黄褐色渲染物。全场分布，顶板埋深27.00～90.50m，厚度0.20～10.80m。⑩-3中风化凝灰岩为坚硬岩，岩体基本质量等级为Ⅲ级以上。全场分布，未揭穿。顶板埋深16.10～92.70m，控制厚度3.00～4.70m。根据钻孔资料判定无洞穴、临空面、软弱层、破碎层等。 　　该区域桩机进场钻孔灌注桩施工时，正遇上多阴雨天气，场区地下室水位浅，且附近10m处有河道，现场积水普遍。施工中按设计要求的1.32充盈系数进行砼方量控制，但部分方量异常超出较多，其他并无异常情况。 　　桩基施工完毕开挖做桩基动测检验后，发现3#楼出现6跟Ⅲ类桩，其中E13、E5、E9在距桩顶1.5m～3.5m内出现明显缺陷；E11、K4 、A1在距桩顶16.5m、18m、10.5m处出现明显缺陷。 　　二、分析原因： 　　出现以上问题桩，一方面，是由于在它们对应位置发生了如缩颈、断桩等情况，这些情况很大程度上是跟在浇筑桩砼过程中出现塌孔有直接关系的。另一方面，可能是由于挖土施工过程中挖机操作不当导致桩身出现裂缝，特别要注意浅部桩。以下具体分析塌孔出现的原因： 　　该地处山前冲海积平原地质复杂，土质类型多，分布不均匀，相对土质变化差异大，这需要全面掌握该场区的具体地质分布，及给施工带来的各种可能情况，要充分做好预防和及时处理。现场施工人员对这方面考虑不足。 　　根据地质报告③-1～③-2处于淤泥土质，加上施工该区域时正值多阴雨天气、河道水位高涨、现场场地积水普遍、雨天泥浆稀释，这是造成塌孔的主要原因。根据桩基动测检验报告，发现质量问题的位置都集中在这一地质范围内。查看施工记录发现E11、K4 、A1这三根桩都存在砼的充盈系数偏大现象。