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钻孔灌注桩施工技术问题探讨 　　摘要：钻孔灌注桩是工程中常用的基础形式，其成桩质量对工程安全有着至关重要的作用。本文主要对钻孔灌注桩施工过程进行了阐述，并对施工过程中的质量控制提出了看法与相应措施。 　　 关键词：灌注桩；施工技术；措施 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　 钻孔灌注桩施工的设备简单，适用于粘土、砂土、砾卵石、岩石等各类土层，且其承载能力大，经济效益高，因而在公路桥梁基础的建设中，得到了普遍的应用。由于桩基是地下工程，成桩的质量与施工过程中管理有着十分密切的关系，这就要求每个现场的施工管理人员必须具有良好的技术水平和认真负责的工作态度。在桩基工程施工中比较常见的质量问题，如桩位偏差过大、孔底沉渣偏多、断桩等。这些不同程度的质量缺陷，不仅使成桩难以满足设计要求与施工验收规范的规定，而且补救困难。因此，必须加强钻孔灌注桩施工过程中的质量控制，以提高成桩的质量，保证桩的可靠性。 　　 　　1钻孔灌注桩施工中常见的问题 　　钻孔灌注桩是一个系统过程，施工环节多，影响质量的因素多，因此在施工中常会出现以下问题及可能造成危害： 　　（1）塌孔：成孔中或成孔后，孔壁不同程度塌落。钻进过程中，如发现排出的泥浆中不断出现气泡，或钻孔内泥浆突然漏失，则表示有孔壁坍陷迹象；此时，出渣量的增加就会影响钻头的进尺，由于钻孔负荷的加大和泥浆泵压力的升高，从而造成憋泵的严重现象； 　　（2）钻孔偏斜：成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。斜桩斜度不符合要求的标准或桩位偏离设计桩位等称为钻孔偏斜；钻孔偏斜将使钢筋笼难以吊入，或造成桩的承载力小于设计要求，使桩柱式桥墩、桥台难以与桩吻合相接； 　　（3）缩孔：产生孔径不于设计孔径现象称为缩孔。软土层受地下水位影响，软塑性土膨胀造成的；造成桩径不符合设计要求； 　　（4）掉钻、卡钻和埋钻：钻头被卡住称为卡钻，钻头脱开钻杆掉入孔内为掉钻。掉钻后打捞造成坍孔为埋钻；影响钻孔正常进行，延误工期，造成人力和财力的浪费； 　　（5）护筒冒水：护筒外壁冒??，护筒刃脚或钻孔壁向孔外漏泥浆的现象称为护筒冒水、钻孔漏浆；严重的会引起地基下沉，护筒倾斜和移位，造成钻孔偏斜，甚至无法施工； 　　（6）孔底沉渣过厚：孔底沉渣过多，孔底沉瘀，残留泥砂过厚。清孔不干净或未进行二次清孔，泥浆比重过小或泥浆注入量不足而难于将沉渣浮起造成的；清孔的目的是抽、换孔内泥浆，降低孔内泥浆相对密度。掏渣法、喷射法及加深孔底均未达到清孔目的，不仅使桩尖承载力降低，且易引起桩身混凝土产生夹泥或有夹层，甚至发生断桩现象； 　　（7）钢筋笼上浮或下沉：钢筋笼的位置高于或低于设计位置的现象；会使钢筋笼未能处于设计位置，影响结构受力、桩基承载力，造成严重质量问题； 　　（8）堵管：水中灌注混凝土过程中，导管被堵塞，无法继续进行的现象。初灌时，隔水栓堵管；混凝土和易性，流动性差造成离析，混凝土中粗骨料粒径过大，各种机械故障引起混凝土浇筑不连续，在导管中停中留时间过长而卡管；导管进水造成混凝土离析等；施工工程中发生堵管会造成作业中断，处理相当困难，严重的会造成废桩； 　　（9）断桩：桩身空洞：混凝土凝固后不连续，中间被冲洗液等疏松体及泥土填充形成间断桩；断桩是最严重的一种成桩缺陷，直接影响结构基础的承载力。或某一部分的混凝土变质，则会影响整根桩的承载力，使其无法满足标准的设计； 　　（10）“烂桩头”：清孔不彻底，桩顶浮浆过浓过厚，导管起拔速度过快，尤其是桩头直径过大时，如未经插捣，直接起拔导管，桩头很容易出现混凝土中间高，四周低的“烂桩头”。 　　 　　3质量控制要点 　　根据上面提到的在施工中不可能出现问题，可从材料和施工工艺两个方面进行质量控制。 　　3．1施工材料控制 　　原材料是构成桩基工程的实体基础，其质量是影响桩基工程质量的主要因素之一，因此在施工中应严把材料的质量关，施工中用的各种材料如钢筋、水泥、砂子、石子等一定要满足设计及规范要求，各种材料必须有出厂证明和合格证。 　　3．2施工工艺控制 　　施工工艺的先进合理直接影响桩基工程质量，进度及工程造价的关键因素，施工工艺的合理可靠还直接影响工程施工安全，施工中着重控制以下几点； 　　（1）施工前，应对场地进行平整，压实，防止钻机在施工过程中产生不均匀沉降，造成钻孔偏斜； 　　（2）桩位放线过程中应严格按照操作仪器，遵守有关测量放线标准和规范要求，准确定位。桩位应做牢固显著的标记标定。 　　（3）护筒埋设时，保证护筒中心线与桩位中心线对正，其偏差不得大于20mm，护筒 埋设垂直，外围必须用粘土回填夯实，并用铁丝固定于孔口枕木上； 　　（4）泥浆是保证钻孔灌注桩质量的关键。泥浆比重过大，易造成泥皮厚，泥浆比重