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密封胶施工中“气泡”产生的5大原因 密封胶气泡如何判别？割开胶缝，胶体内部发现有气泡，呈空心状;而起鼓问题胶缝内部是实心的。 　　气泡问题对胶缝外观和施工质量造成一定程度的影响。 　　密封胶气泡问题的可能原因和对应的解决办法如下： 　　原因1：泡沫棒破损 　　泡沫棒在填塞过程中出现破损，泡沫棒受挤压后从破损处放气，气体在密封胶胶体内很难迁移出去，从而在胶缝内部形成气泡。割开胶体，可发现泡沫棒破损处对应有点状气泡。 　　解决办法：泡沫棒与密封胶接触的一面应保持完整，切勿用尖锐物体填塞泡沫棒;如遇到不好填塞的地方，需要将泡沫棒切割时，须注意将泡沫棒切割面背向密封胶。 　　原因2：基材与密封胶有化学反应 　　水泥或混凝土因配方差异，其成分中的某些化学添加剂与密封胶可能发生化学反应，而导致气泡。 　　解决办法：大面积施工前应先做相容性试验确认。 　　原因3：注胶时裹入了空气 　　注胶时如裹入了空气，将会形成单个的气泡，但胶体内部是光滑的。 　　解决办法：保证注胶饱满，不能反复修整。 　　原因4：接口或附件材料潮湿，潮气侵入胶缝 　　潮湿的接缝打注密封胶后，水气会无法散发出去，导致胶缝起泡。 　　解决办法：施工前应确认胶缝干燥，在雨天不要施工。 　　原因5：基材表面温度过高 　　基材表面温度高，胶固化反应速度会偏快，小分子副产物不能及时排出。 　　解决办法：按照施工工艺要求的环境温度施工。