浅谈泵站自动控制系统养护与检修.docVIP

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浅谈泵站自动控制系统养护与检修

浅谈泵站自动控制系统养护与检修   摘要泵站自动控制系统是泵站自动化、程序化、科技化运行的核心部分,它的运行正常是泵站运营效率的保证,本文以江苏省走马塘张家港枢纽为例,总结在一年的使用周期中,泵站自动控制系统的养护与检修等问题。   关键词泵站检修 自动控制PLC    中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号:      泵站自动控制系统主要监控闸门、泵站机组及辅机,主要包括:电机、技术供水、风机、快速启闭机、水位计等设备。系统根据泵站运营特点及运行工艺,采用计算机软件技术,以PLC作为核心硬件,用组态方式对泵站运管进行自动化控制,最终实现泵站管控一体化,泵站各种机电设备比较精密,集成化要求较高,良好的保养与维护将会减少故障率,增强使用效率,延长使用寿命。      1.泵站PLC养护及故障处理   1.1泵站自动化概况   泵站自动化系统采用分层分布开放式结构,采用环形冗余光纤快速以太网拓扑结构。系统分三层:远控层、主控层与现地层。控制权分为“远方、控制室、现地”三级,可进行无扰动切换。系统的控制权限越接近设备,控制权限越高。控制权顺序为:现地、控制室与远方。远方控制经相关授权方可进行操作。控制系统设置带密码的授权、核对程序。   1.2 PLC日常养护   定期进行PLC电源电压进行检测,正常情况下为24V,对构成PLC系统的相关设备的点检和维护,对PLC程序人工备份和电池备份及各相关损坏器件的更换等工作。利用停机时机,对电气控制柜进行人工除尘、降温,对松动的线路用螺丝刀轻轻拧紧等。   1.3 PLC检修   PLC的技术优势在于其I/O端口,但PLC最大的薄弱环节也是在I/O端口。在主机系统的技术水平相差无几的情况下,I/O模块是体现PLC性能的关键部件,因此它也是PLC损坏中的突出环节。premiumPLC有LED指示灯可以帮助检查故障是否由外部设备引起,在泵站自动控制系统中,若闸阀门在启闭操作时不能按照要求动作,首先应检查PLC输入开关电接触点是否可靠(一般可通过查看输入LED指示灯或直接测量输入端),若输入信号未能传到PLC,则应去检查输入对应的外部回路;若输入信号已采到,???再看PLC是否有相应输出指示,若没有,则是内部程序问题或输出LED指示灯问题;若输出信号已确信发出,则去检查外部输出回路(从PLC输出往后检查)。   2. 泵站主要电气元器件的保护   2.1继电器的维护与检修   泵站主要采用欧姆龙继电器,其性能相对较为良好,但是在泵站运行过程中,继电器、空气开关等需要经常性的吸合、松开。在检测过程中,我们首先根据开关的类型是常闭型还是常开型来区分,用表检测其通与断的状态,其状态与好器件状态相反,则该器件坏了,更换之。同时,我们还得分清常开型继电器主要用于开关类线路,常闭型继电器主要用于保护类线路,它们的接通状态是不一样的,而在泵站的控制电路中,都是采用的常开型继电器,用来人工控制或自动控制电流的接通与断开。   2.2电机的养护   电机日常管理应做好起动前检查、合闸时观察、运行中监视三项工作。(1)起动前检查。应重点对三相电压、保险丝、外壳接地、电机保护装置、转子转动(无不正常的摩擦、卡阻、窜轴或异常的声响)、紧固螺丝、联轴器或皮带轮是否安装校正等进行检查(2)合闸时观。合闸时应对电机转动、转向、电压、电流波动是否转动进行观察,如通电后电机不转或转速过低,有异常哼声,应立即断电,如通电时间稍长,极有可能烧毁电机绕组及控制电路。待排除故障(如缺相、卡阻、绕组短路)后方能重新试运行。(3)运行中监。主要是监视电流、电压是否正常,不平衡值是否在允许范围内;有无温度过高、异常响声和剧烈振动等情况;出现异常或突发事故发生(如漏电,转速突然下降,发生剧烈振动,有异常大的声响,过热冒烟,或电器接点打火冒烟)时,均应立即切断电源停止运行。   2.3 泵站水位计及机组传感器的养护   水位计在泵站中主要用来自动测量水位,水位计在水位变化时的水位读数的变化速度及稳定性,以及对同一水平面上各个水位计读数进行比较,从而来检测水位计故障和水平信号的准确性。每2-3个月将水位计拿上来清洗一下,将会保证水位计的精度并延长使用寿命。   2.4 闸门辅助件维护   在张家港泵站中涉及上卧式平板闸门,搁门器的状态是该类闸门启闭过程中的一个重要信息,搁门器脱开和到位是能否保证闸门自动控制安全和成功的前提,所以从以下几点进行维护:   (1)搁门器的维护:为保证搁门器运转的稳定、可靠,闸门左、右搁门器要定期检查搁门器状态,保证其润滑良好,动作可靠。   (2)开度监测装置维护:避免闸门运行事故,开度传感器采用SSI绝对型光电传感器,实时监测闸门运行开高。检测搁门器上、下限动作

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