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浅谈煤矿机械设备安装技术 　　【摘要】：煤矿的机械设备是矿井生产系统中的主要生产工具，煤矿机械设备施工的技术要点是保证工程施工质量、生产工艺实现的重要因素。本文介绍了煤矿机械设备安装的特点，论述了其安装工艺，分析了施工过程中的常见问题。 　　【关键词】煤矿建设机械设备 安装技术 　　中图分类号：X752 文献标识码：A 文章编号： 　　 一、前言 　　机电设备的安装施工是通过技术的改造实现的，能够有效的对工程质量进行提高，减低生产成本，增加生产经济效益；但是，质量较差的机电设备安装技术和质量，在施工中会形成安全隐患，十分小的安装质量就会酿成重大的生产事故，甚至出现人员伤亡，给企业带来不可挽回的经济损失。因此，为了安全生产和经济效益的需要，结合煤矿领域的工作环境的特点，对机电设备的安装技术研究分析。 　　二、煤矿机械设备安装的特点 　　机电安装设备的施工对煤矿建设领域来说，是个十分常见的现象。其安装有着与煤矿有关的特点： 　　1、煤矿的环境 　　煤矿生产环境恶劣，大功率设备比较多，生产条件复杂多变，导致应用的机电设备处在频繁的震动环境里，产生许多不利的结果。设备的工作效率减低，设备的损耗严重，最终使得煤矿生产效率减低。 　　2、设计的学科和专业比较多，安装的对象也比较丰富 　　机电设备类型丰富，有不同的类型、不同的品种装置以及不同的工艺流程。涵盖着许多学科领域，需要不同的技术人才进行安装调试。 　　3、机电设备涉及领域新 　　安装涉及到新技术、新工艺、新材料、新设备、新方法等，对新型的设备进行使用时有需要新的技术研究指导。 　　4、安装工艺规模大 　　随着煤矿产业的扩大，对机电设备的使用也日趋增强，要求使用的设备也在逐步增大。 　　5、大、重设备的使用越来越多 　　对笨重的设备使用越来越多，导致了安装过程中的运输要求越来越大，吊装技术的要求越来越大。 　　6、技术要求高 　　大型、精密的设备现场，是的安装的时间延长，对安装的装配，检测技术的复杂度越来越高，而控制技术的使用程度，也使工程安装的技术含??增强。 　　三、煤矿机械设备安装工艺 　　1、基准线应该根据施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线来确定。 　　2、如果有互相连接、衔接或排列关系的设备，应该划定共同的安装基准线。必要时应按照设备的具体要求，埋设一般的或永久性的中心标版或基准点。 　　3、找正基准线后进行设备的吊装就位，吊装的程序是先主机后辅机，如果有几台设备联合运行时，就以一个或几个核心电机为中心。因为主机的定位比较重要，同时还应兼顾大型或重型的辅机。 　　4、进场器材的检查和设备就位后的处理 　　（1）清点设备的零件、附件是否短缺，检查设备的外观及零、附件是否有损坏或锈蚀的现象。做好开箱记录、检查说明书、出场合格证是否齐全。 　　（2）主要进场时，必须有出场合格证和检验报告，若出现材料代用，必须有取得设计或有关部门的认可后，方能投入使用。应避免材料受损发潮、变质或丢失现象的发生。 　　（3） 在设备的组装和配套设施安装好后，就要对预留的地脚螺栓孔或设备底座与基础进行灌浆；灌浆的质量应符合相关规定。 　　5、设备的调试 　　设备的调试一般有安装单位负责。设备厂家和工程设计单位配合。 　　（1）调试过程要根据现场的需要安排调试进度。准备好调试所需要的工具、资料和加工等，并按要求列出清单。矿山参加调试的人员应该包括：机械和电气技术人员、生产操作人员、管理人员等。 　　（2）调试过程分为：电机通电、单机空负荷试车、手动联动空负荷试车、自动控制系统空负荷试车、手动联动带负荷试车和自动控制系统联动带负荷试车。必须在上一步骤检查合格后，才能进行下一步骤的运转。试运转中应注意以下几点： 　　设备运转时的声音是否均匀、平稳，反之会产生各种杂音；需要测量的温度主要有摩擦部位的温度及油温、冷却水的温度等。都要符合规程的要求；在考核设备运行情况的同时，更要注意考核系统的整体效果。机械设备的动作、行程、速度及连锁控制等均应符合设计功能要求。 　　（3）调试过程中出现的各种问题，都应记录在案，并把问题交给设备安装部门，落实整改方案和完成日期，认真完成设备的调试工作，使设备能够更好地运行。 　　6、竣工验收 　　（1）工程竣工验收的主要依据有：施工单位与建设单位签订的合同；设计文件；机械设备安装工程施工及验收规范；进口设备应按合同的约定及厂家提供的文件进行验收。 　　（2）作为施工单位应提供的资料：竣工图；主要材料的出厂合格证及检验报告；隐蔽工程记录和各工序的检验记录；重要的焊接记录；设备运行记录等。 　　（3）机械设备安装工程作为一个分部工程可以与矿建工程、土建工程等相关工程组成一个单位进行竣工验收，也可以单独进