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浅述管道安装过程中材料管理和成本控制 　　摘要：作为一个建筑施工企业，施工质量是公司耐以生存、发展、成熟、强大的生命线；而效益是对每一个企业、团队最好的回报。施工企业发展、壮大的过程中材料管理和成本控制作为最基本内容，必然为每一个团队所重视、改进和提高。本文结合几个施工现场实际情况，经归纳、总结写出一些心得、体会，作为对前面工作的总结和后续工作的展望。 　　关键词：材料管理；成本控制 　　中图分类号：TU7 文献标识码：A 　　一．管道安装中的材料管理 　　1.施工前人员配置和技术资料准备 　　一个工段开工前，人员配备是第一要素，人员配备的好坏，直接影响此工段最后的质量情况和赢利情况。成员之间的性格、学历、能力、年龄、特长等的互补搭配和组合，会给项目的整个过程注入生机和活力；而结构的残缺会影响整个项目的运转，若成员能力的多余或不协调会增加内耗。 　　开工前，技术人员首先要搜集本专业的施工规范、国家或行业标准、公司制定的管道安装、管道焊接作业指导书等相关资料。这些资料都是对后续工作进行管理的准绳。 　　2.管道组成件和支撑件等材料的采购、验收、管理、使用 　　技术人员熟读施工图纸后，依据施工合同、设计图纸编制所需要的材料采购计划，报项目经理批准。在材料采购前，只编制总计划还不够，还要结施工进度和现场安装的实际情况，编制一份较详细的批次采购计划，采购计划上应详细注明材料进场的批次、时间、数量。特别是数量，要注明实际需用量。通过实际需用量与设计量比对，核查设计文件量是否有偏差和遗漏。管道施工技术人员千万不能直接套用设计文件数量编制采购计划。 　　材料应严格按照施工计划和采购计划进行，以免全部材料同时进场，形成材料堆放困难、材料混用、挪用、错用、丢失、浪费的局面。考虑到集中招标次数、运输成本及管道专业材料种类多、数量大的特点，材料宜分三批进场：一是施工初期材料；二是施工高峰期材料；三是收尾期材料。 　　采购中心应按照采购计划集中招标，选择合格的、价格合理的供方采购所需材料，供货商不得随意改变所采??材料的品种、规格、型号和质量。若某种材料市场上暂且没有，应按照材料代用原则的规定，履行完相关手续后，再实施采购。供方提供的材料必须标记齐全，材料质量证明文件应为原件或盖有供方红章的复印件，且证明文件的内容与相应的标准、规范及实物一致；另外，供方还要提供所采购材料生产单位的生产资质证。上述资料齐全后，技术人员应及时报监理、业主，做到材料质量有追溯性，压力管道组成件、支撑件材料尚需质监部门监检人员验收合格后方能使用。 　　材料到货后先进行自检，由质检员牵头，采购员、库管员、技术员全程参与。一是验证材料质量证明文件内容与施工图纸、规范要求的相一致性；二是检验质量证明文件与实物的一致性；三是确定采购数量与到货数量的偏差，对正负偏差在到货明细中分门别类注释清楚，以方便后续查阅。材料检验合格后，采购员应填写入库通知单，和保管员做好交接工作。同时，技术员要做好备案，以便控制后续材料的进场数量。 　　管道材料的特点是种类繁杂、规格型号多、数量大。各种材料进场后，堆放是关键，保管和发放是重点，钢管进场后，及时涂刷底漆，底漆的颜色最好能和管道材质相匹配、对应；底漆刷完后，在管子两端用醒目颜色的记号笔写上此种管子的材质、钢种、规格。管件：首先对供货商要提出要求，供货时管件上宜标明此管件所属的图号、材质、规格、压力等级。管件进场验收后，库管员按系统分开堆放管件，并做好标记。阀门：应按名称、规格、压力等级、型号分门别类，供货商供货时宜在阀门的外包装上注明使用的图号。施工作业前，班组长应该给工人做好交底。 　　施工过程中，库管员应按周或旬或月做好材料盘点，并把信息及时反馈给施工员和技术员，以备料和相应施工内容安排，避免在施工高峰期材料差缺的现象；亦不能在工程完工后，材料剩余。在施工高峰期，每天有大量的材料需要发放，库管员在发料的同时做好记录工作。每一个施工高峰过后，班组长要及时组织施工人员做好施工现场剩余材料清理工作，收拢后，保管员应清点、分类，能继续使用的分开堆放、不能继续使用的及时回收。 　　总之，材料的管理应该作为管道专业的一个重点来抓。一个工程的赢利与否，与材料的精细化管理息息相关。 　　二．管道安装中的成本控制 　　管道施工过程中的成本直接影响一个工程项目最终的亏盈。成本控制的好，利润就多，反之盈亏难料。 　　材料是构成一个工程的客观主体，是不可或缺的。对材料可以从采购计划数量、损耗率、利用率、、采购单价等来控制材料成本。施工过程中，施工人员对材料的利用直接影响损耗率。比如，要下料一段管道，按施工图纸，管工量出了尺寸，下料的时候会留出一些余量，若施工人员能对这个余量采取合理的控制，肯定能降低材料损耗率。另外，在施工时，为