60m大型吊空中解体拆除方案.docVIP

XXXXXXXXXXXXXXXXXX项目 空中解体塔机拆卸方案 审定 审批 审核 编制 xxxxxxxxxxxxxx公司 年 月 日 目录 方案编制依据 2 一、工程概况 2 二、塔机位置平面和立面图 3 三、降塔 4 四、主要拆卸部件的重量和吊点位置 7 五、拆卸辅助设备的型号、性能 10 六、电源的设置 11 七、施工人员配置 12 八、吊索具和专用工具的配备 12 九、重大危险源和安全技术措施 13 十、应急预案 14 方案编制依据 1、JGJ196—2010建筑施工塔式起重机安装使用、拆卸安全技术规程 2、GB5144—2006《塔式起重机安全规程》 3、建设工程安全生产管理条例 4、施工手册 5、塔式起重机使用说明书 一、工程概况 该工地位xxxxxxxx，由xxxxxxxxxxxxx投资新建。土建由xxxxxxxxxxxxxxxxx公司承建，建筑物总高度约为28.5米，地上6层，每层层高约4.5米，无地下室，建筑物面积约为25800平方米。按施工组织设计要求，决定选用一台QTZ80（TC6010-6）型自升式塔机，（中联重科股份有限公司制造，该机独立高度40．5米，臂长60米，附着后最大安装高度220米，最大工作幅度可吊荷载钢绳二线1吨），可以满足工程施工过程中材料的垂直运输工作需要。现工程吊装完毕，收到由项目部提出拆除塔式起重机申请报告，租赁公司组织有关人员对设备进行拆卸前的全面检查，将组织拆装队伍，进行工作前的安全技术交底，明确安全责任制，逐一分工明确，按不同部位，进行拆卸前的维护、保养，并做好记录。 2#塔吊为QTZ6010位于3#醇化库3-K至3-L交3-8至3-9轴线间。3#吊为QTZ6010位于4#醇化库4-K至4-L交4-14至4-15轴线间。 二、塔机位置平面和立面图 平面布置示意图： （及简要说明） 立面布置示意图： （及简要说明） 三、降塔 1、拆卸顺序：降标准节→卸部分平衡铁→拆卸起重臂→拆除起重臂前端2节→卸平衡铁→拆卸平衡臂→拆卸塔顶节与驾驶室→拆卸爬升架→拆卸固定节→拆卸其他 2、塔吊拆却过程注意事项1）降塔过程中，出现震动需停止作业，避免塔身产生共振，待震动结束后再继续作业。做到慢和稳，切不可心急了事。2）推出拆卸下来的标准节时要动作缓慢，匀速，避免与套架发生强烈碰撞。3）拆却过程需时常测量电机温度，避免电机在过热情况下运转。4）整个拆却过程小车只允许在1挡匀速操作，吊钩不允许高速升降。5）当塔吊降至适当高度后、需首先在起重臂下方搭建支撑架以防止起重臂倾覆，支撑架与起重臂间留有800mn的间障，之后才可缓慢部载配配重并做到时刻观测。 6）塔吊加加固、拆却作业下方区域，必须划定警戒区域，设置警戒标示。无关人员严禁入内，并由项目部和租赁中心派专人监督。操作人员必须接规定佩戴齐全劳保用具。3、降塔3.1准备工作：3.1.1对液压顶升系统的检验 塔机在拼却之前，顶升机构由于长时间不用，应对其进行保养和试运转。在试运转过程中，应有目的地对回转机构制动器进行可靠性检查。 在塔身用标准节已拆除，套架与塔身还没有连成整体之前，严禁使用回转机构进行回转运动。 顶升前油缸应先排气，之后空运行三次，确认顶升正常，活塞杆伸出，将回转部分顶起2mm,观察油虹有无下滑现象，并规测是否配平，液压工作声响是否正常，确认整个过程准确无误，顶升机构工作正常，才可进行下一步作业。3.1.2、在拆除第一个标准节的过程中，因为目前起重臂微向前倾，所以首先需要将小车收至起重臂根部，使用油红顶升大约2mm，观测塔吊是否配平。若重心仍偏向起重臂，则使用钢绳连接起重臂，并配合两个2t手动确芦连接下方建筑物，使基本塔平衡点回到塔身中心后方可进行降塔作业。同时，在拆除弟一个标准节过程中，所有人员需要保持高度警杨，熟悉拆却方案，对多点进行细致观测，出现异常要立刻停止作业并复原。3.2降塔 步骤一 再三确保各项安全工作就位后，将吊臂回转到标准节的引进方向（即顶升套架中有引进平台的一侧）使回转制动器处于制动状态。拆除下支座与待拆节相连的8个高强度螺栓。 步骤二： 将顶升油缸伸出全长90%左右，请升横梁放置在标准节1的上踏步，此时应使顶升油缸不受力，顶升横梁两端的销轴放置在踏步圆弧槽内，并且使端销轴外端面在踏步的外例面的漏出量基本相等。 拆除待拆标准节与标准节1相连的8个高强度螺栓，并将四个引进滚轮的销轴插入待拆标准节下部的连接套的