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型钢生产线改造思路
型钢生产线改造思路
摘 要:针对国外某旧型钢生产线提出改造方案,详细介绍了改造思路、工艺设备特点,供国内类似生产线改造借鉴。
关键词:型钢;改造;思路
前言
随着国民经济的发展,需要更多数量、更多品种、更高质量的型钢。为了满足这一需求,一是上新工艺、新技术、新设备;二是挖潜改造旧轧机。而改造挖潜可以少花钱多办事、见效快,在旧型钢轧机上逐渐完善及改进工艺过程。目前型钢轧制除了近些年新建少量的采用串列式或半连续的万能轧机和全连续轧机外,有相当数量的大中型材依旧采用横列式轧机轧制。与半连续或全连续轧机相比,横列式轧机存在以下缺点:产品尺寸精度低,轧制间隙时间长,轧件温降和头尾温差大,轧件长度和壁厚均受限制,生产线自动化、机械化程度低,操作环境恶劣,工人劳动强度大[1]。诸多不利因素困扰其生产,因此有必要进行改造,改善工人操作环境,提高产品尺寸精度和质量,增加轧线产量。以下说明是我们为国外某厂此类生产线所做的改造方案。
2 轧线工艺设备现状
现有轧线的产品规格由吊车成批吊加热炉炉尾,由推钢机推入炉内加热。钢坯加热至温度后,机至出炉辊道上。将轧件送入由轧机进行轧制锯机切成~1m定尺进入步进齿条式冷床进行冷却。进入步进齿条式冷床进行冷却冷却后由辊道矫直机进行矫直,经成排台架成排打捆、称重、入库轴向调整矫直辊
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