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蜗杆传动的特点和类型圆柱蜗杆传动的几何参数及尺寸计算
蜗杆传动的特点和类型
圆柱蜗杆传动的几何参数及尺寸计算
蜗杆传动的失效形式、材料和结构
蜗杆传动的受力分析
圆柱蜗杆传动的强度计算
圆柱蜗杆传动的效率、润滑和热平衡计算
第十二章 蜗杆传动 p.182
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§12-1蜗杆传动的特点和类型
(一)蜗杆传动的类型:
→取决于蜗杆
阿基米德蜗杆传动(ZA)
渐开线蜗杆传动(ZI)
法向直廓蜗杆传动(ZN)
锥面包络蜗杆传动(ZK)
→ 工件螺旋运动,
刀具旋转
圆柱蜗杆传动(螺旋面形状)
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1.外形: 蜗杆→短螺杆
蜗轮→特殊的斜齿轮
→螺母的一部分
2.具有螺旋传动的特点:
自锁条件: ≤ρ′(当量摩擦角)
效率计算:
展开:
(二)蜗杆的形成
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→象齿条与斜齿轮啮合
4.蜗轮齿宽方向呈凹弧型→蜗轮部分包容蜗杆
将点接触→线接触 →
→加工蜗轮滚刀中圆直径=d1
减少磨损, 胶合的机率
σH↓→承载力↑
受力分析相同
传动比计算类同: i=Z2/Z1≠d2/d1
强度计算仿斜齿轮
3.具有齿轮传动的特点
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(三)蜗杆传动的特点:
优点:
缺点:
1.i很大,一般i=8~80, 分度i=1000
2. 传动平稳, 噪音低
3.可自锁, 结构紧凑
1.Vs大→效率低, 发热大→可自锁时η<50%
2.需贵重金属→价高
3.不宜用于大功率长期工作
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§10-2 圆柱蜗杆传动的几何参数及尺寸计算
∵轴交角∑=90°→轴线垂直→以中间平面 参数为准
1.中间平面→
(一)主要参数
二.几何尺寸计算
过蜗杆轴线并垂直于
蜗轮轴线的平面
2.传动比i , 蜗杆头数Z1, 蜗轮齿数Z2
3.蜗杆分度圆直径d1 ; 直径系数q ;
导程角γ
4.齿面间滑动速度Vs:
5.中心距
正确啮合条件:
ma1=mt2=m
α a1= α t2= α
→旋向相同
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①传动比i : i= n1 / n2 = Z2 / Z1≠d2 / d1
②Z1=1 , 2, 4 ┌Z1少
└Z1多
③Z2=i·Z1 Z1、Z2→查表12-2 P.184
Z2少 →
Z2多
→结构过大→蜗杆刚度↓→Z2≤80
→效率高, 加工难度大
→自锁性好, 效率低
Z2≥26
2.传动比i , 蜗杆头数Z1, 蜗轮齿数Z2
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作业:12-1 P.192
∵ =Z1m/d1 = Z1 / q (12-2)
→直径系数 q=d1/m
≠
为减少滚刀的规格数量→d1定为标准值→
d1与m搭配 →表12-1 p.184
4.齿面间滑动速度Vs:
d2=mZ2
d1 =m·q m·Z1
V1:蜗杆的园周速度
V2:蜗轮的园周速度
3.蜗杆分度圆直径d1 ; 直径系数q ; 导程角γ
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(二)几何尺寸计算
→表(12-3) p.186
※ C*=0
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