安全操作规程g03.docVIP

安全操作规程 1、目的： 实行标准化、规范化管理，加强风险管理意识，保证安全生产。 2、范围： 适合于服务部所有操作工人。 3、职责 3.1安全健康协调员负责安全知识培训。 3.2各岗位员工负责按规程具体操作。 3.3车间经理、技术总监负责员工操作规范的监督检查。 4、管理程序、内容要求 4.1维修工安全操作规程 4.1.1认真执行汽车维修工艺规范及有关技术要求； 4.1.2在维修过程中要严格执行“三检”制度，对安全零部件必须严格把关； 4.1.3经常检查和正确使用机工具，按时维护，不得违章蛮干； 4.1.4使用汽油煤油清洗零件，必须离明火5米以外，工作时不准吸烟，在汽车上用汽油清洗发动机部件时要切断电源； 4.1.5要保持工作场地的清洁卫生，做到文明生产，下班或较长时间离开工作点时应切断班组或车间电源； 4.1.6使用举升机、四轮定位仪等专用设备时必须严格按照设备操作规程进行操作。 4.2直流电工安全操作规程 4.2.1配制电液时要将硫酸缓缓地倒入水中，并不断搅拌帮助散热，严禁将水倒入硫酸中； 4.2.2电瓶充电，应将电瓶盖打开，充电间应打开窗户保证空气流通，防止氧氢混合气体爆炸，严禁吸烟； 4.2.3加电瓶水应小心，防止飞溅； 4.2.4上车工作时，严禁吸烟，工具要放稳，防止掉下伤人； 4.2.5硫酸要妥善保管，防止倒出时飞溅伤人； 4.2.6充电间不得靠近油漆、油料等危险品库房及电、气焊点。 4.3钣金工安全操作规程 4.3.1使用焊枪焊接时，必须严格遵守“氧焊安全操作规程”的规定，正确使用焊枪，氧—乙炔瓶、焊枪及胶管、压力表总成禁止沾有油脂； 4.3.2正确使用各种工具设备，手电钻的导线、插头等要绝缘良好； 4.3.3工作场地必须整洁，废边角料应合理堆放在安全地点，防止刺伤或阻碍工作； 4.3.4各种机具设备，要按机具设备安全操作规程去严格执行，使用时根据材料调整好设备的间隙限位等； 4.3.5电器部位，未经电工同意，严禁乱拆、乱动、乱搬； 4.3.6使用车身校正器、剪板机、折边机、压板机等专用设备时，工件要放置平稳、可靠，严格按设备操作规程操作。 4.4轮胎工安全操作规程 4.4.1工作前，应检查所有设备及工具是否完好和安全可靠，拆胎螺母机等电源、线是否绝缘良好； 4.4.2拆胎前要用搁凳、三角木等将车辆搁放平稳不得摇晃，不得用千斤顶代替搁凳进行工作； 4.4.3拆胎时，要防止轮胎卡圈或撬棒弹出伤人，使用螺母拆装机时，两旁严禁站人； 4.4.4装胎时，应注意压箍卡圈和钢圈的型号规格，充气时应加保险，不得一次充足，开始充气时应检查卡圈、压箍装配是否正确，确认无误后，按规定充足气压； 4.4.5使用空压机、扒胎机等专用设备，应严格按设备操作规程操作，工作完毕切断电源。 4.5漆工安全操作规程 4.5.1油料、香蕉水、汽油等易燃品要适量领用，妥善保管，严格遵守防火规定； 4.5.2喷漆间严禁吸烟，喷漆时附近不得有明火； 4.5.3工作前应检查所有的机器，如空压机、储气筒、安全阀、压力表等是否完好，工作中应将门窗打开，保证室内空气流通，工作完毕后，应将多余的漆料交保管员统一保管，不得随手乱丢乱放； 4.5.4喷漆间应有足够数量的灭火器、黄沙、石棉毡及其他防火器材，漆工应掌握必要的灭火知识； 4.5.5打开香蕉水桶等不得用金属器具敲击； 4.5.6使用喷灯烧旧漆或烘烤局部填密时，应遵守防火措施，不得与喷漆同时进行，且必须与易燃物保持足够的安全距离。 4.6钳工安全操作规程 4.6.1工作场地保持整洁，做到文明生产； 4.6.2经常检查机床、工具，如：砂轮机、钻床、手电钻、锉刀、手锤等，发现损坏，立即停止使用，进行修理； 4.6.3用手或机械搬运笨重工件时，应有人指挥，注意安全，所用的吊装工具必须进行仔细检查，留有保险系数，不得蛮干； 4.6.4高空作业时应戴好安全帽，系好安全带，并有人监护，放妥工具，作业是严禁下放站人； 4.6.5操作者操作时必须戴穿好各种安全防护用品。 4.7焊工安全操作规程 4.7.1焊工工作场地严禁存放汽油、香蕉水等易燃、易爆物品； 4.7.2焊、割作业时，必须按规定穿戴防护用品，未经培训和专业学习，严禁使用氧、电焊，使用氧焊点火时，严禁对准他人，不得用各种器具敲击氧气瓶和乙炔气瓶； 4.7.3氧气瓶和乙炔气瓶应放在安全位置，不得置于阳光下爆晒，严禁热气冲击和油脂接触氧气开关，经常检查压力表和皮管，保持压力表灵敏和皮管的畅通，氧气和乙炔气两管分色使用，工作结束时，及时关闭氧气和乙炔气开关； 4.7.4对已使用过的氧气瓶和乙炔气瓶，再次使用前必须检查其容量，其容量小于2—3kg或压力小于0.005MPa时,禁止继续使用; 4.7.5电焊作业必须在干燥处进行,电焊机通电后，不得用手直接接触。 4.8交流