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简述高强混凝土施工管理 　　摘要：高强混凝土由于其抗压强度高、密实性好、结构自重轻等优越的性能得到广泛利用。本文主要分析了高强混凝土的建筑特点、高强混凝土施工存在的主要质量问题和高强混凝土在施工过程中管理措施。 　　关键词：高强混凝土；施工；管理措施 　　中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　近年来，随着高层建筑在我国的迅速崛起，高强混凝土的应用得到越来越广泛的关注。通常我们把抗压强度高于60MPa的混凝土称为高强混凝土。高强混凝土是个相对概念，是与当前混凝土技术的一般水平相比较而言的。它是用水泥、砂、石作为原材料，外加减水剂、粉煤灰、矿粉、矿渣、硅粉等混合料，使用常规工艺生产而成的。虽然高强混凝土比普通混凝土成本要高一些，但其具有抗压强度高、密实性能好、抗变形能力强、抗渗、抗冻性能等诸多优越的特点，因此广泛用于高层、超高层和大跨度工程以及海洋和港口工程。但在实际工程中，由于高强混凝土自身存在着水泥用量大、原材料要求高、流动性差、易结硬块、沉缩量大等缺点，因此，高强混凝土的制备与施工也面临着一些困难。高强混凝土的施工技术是否正确，将会直接影响高强混凝土的预期效果。 　　1高强混凝土的建筑特点 　　由于高强混凝土的制作采用了在特殊条件下以特殊材料制作的技术，因此，高强混凝土较其它普通混凝土具有特殊性能。 　　1.1高强度 　　高强度是这种混凝土的突出性能，由于高强混凝土采用特殊的外加剂或掺合料，尤其是减水剂的加入使其强度大大增加，功能得到完善。 　　1.2大密度，小变形 　　高强混凝土的强度大，同时也反应了其密度大，适用于高温甚至高压下的建筑工程。 　　1.3耐久，抗冻 　　高强混凝土的耐久抗冻性也优于普通混凝土，要比普通混凝土高出2倍左右，可用于要求年限较高的建筑中。另外，高强混凝土可在低温、风吹等恶劣环境中保持良好，使用寿命长。 　　1.4刚度大 　　高强混凝土的高强度大大减小了结构构件的尺寸，因此，有效降低了结构自重，从而提高了结构刚度，使其在建筑中得到广泛应用。 　　2高强混凝土施工???在的主要质量问题 　　高强混凝土裂缝是施工实践中比较容易出现的质量通病。一般认为，裂缝产生可分为硬化前的塑性阶段和硬化后的使用阶段两种。硬化前的塑性阶段是指已浇筑成型的混凝土还可重新换模振实的阶段；硬化后的阶段是指混凝土终凝结束达到养护期限至正式使用的阶段。 　　混凝土收缩是产生裂缝的主要原因，而用水量和水泥用量是影响混凝土收缩的主要因素。用水量和水泥用量越高，混凝土的收缩就越大。此外，选用水泥的品种以及混凝土配合比、外加剂和掺合料的品种及施工工艺等，都是产生收缩裂缝的影响因素。裂缝的常见类型主要有塑性收缩裂缝、干燥收缩裂缝、温度收缩裂缝等。 　　2.1 塑性收缩裂缝 　　混凝土在塑性状态时，由于表面失水过快而造成的收缩裂缝称为混凝土塑性收缩裂缝。裂缝在混凝土凝结前形成，这类裂缝在混凝土梁板或比表面积较大的墙面上比较常见。裂缝分布不规则，长度、宽度、深度表现不一，呈龟裂状。施工时的气候条件是影响混凝土塑性收缩裂缝的主要因素。实践证明，在气候干燥和大风、高温季节，混凝土浇筑后不覆盖会很快开裂。 　　2.2 干燥收缩裂缝 　　混凝土硬化后在较长的时间内由于水分蒸发引起水泥石干燥收缩而形成的混凝土干燥收缩裂缝。这类裂缝的产生一般是在养护结束后开始的，水分蒸发所导致的干燥非常缓慢，产生干燥收缩裂缝多数在一个月以上，有时甚至一年以上。早期的收缩裂缝也是很细微的，随着时间的推移，混凝土内部水分蒸发量和干燥收缩量加大，裂缝就逐渐明显起来。影响混凝土干燥收缩裂缝的因素主要有水泥品种、水泥用量、水灰比、骨料品种、砂率、外加剂、混凝土的养护等[2]。 　　2.3 温度收缩裂缝 　　由于混凝土内外部温差过大从而产生的裂缝称为温度收缩裂缝。在水泥水化过程会释放出一定的热量，而高强混凝土结构断面较厚，表面系数相对较小，所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失。内部混凝土热胀变形产生压力，外部混凝土冷缩变形，产生拉应力，再加上混凝土的抗拉强度较低，当混凝土内部 　　拉应力超过混凝土抗拉强度时，便产生裂缝。影响混凝土温度收缩裂缝的主要因素有水泥品种、水泥用量，外加剂、掺合料等。在实际施工中，截面尺寸较大的构件较易产生温度收缩裂缝。 　　3 高强混凝土在施工过程中管理措施 　　3.1材料选择与配比 　　由于高强混凝土温度升高的主要原因是水泥产生的水化热，因而，对高强混凝土原材料水泥应该选用低水化热和凝结时间较长的水泥，以减少水泥所产生的水化热。同时，为了减小混凝土的粘度和减少坍落度损失，应尽量降低配合比中水泥用量，最好选用52.5或以上等级的普通硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。在施工过程中，为