中建塑胶产品有限公司品质控制及流程44页.pptVIP

* 三、品質控制方法 以本公司常用的控制方法為例: 1.PDCA循環法 2.柏拉圖 3.分析圖表 4.檢查類型 * 1. PDCA循环法 在做一项管理活动时，通常用PDCA循环的模式来进行。 即PLAN(计划)—DO(实施)—CHECK(确认)—ACTION(报告处置) PLAN 计划 DO 实施 CHECK 确认 ACTION 处置 下次PDCA PDCA循环图 * 10月17號絲噴部巡拉QC發現6990主機黑色面殼表面光啞不一,油跡未擦淨之不良率達10%,即發出《工作聯絡單》知會一樓QA部及啤機部,針對此情況,一樓QA立即派人抽查絲噴部所用的此產品,情況屬實。 请运用PDCA循环法解决此问题。 P----……… D----……… C----……… A----……… 1. PDCA循环法 * 2. 柏拉图 将调查对象及其对应发生的频次、件数等数据的收集，并将数据以柱形状方式及曲线方式，按由多到少的顺序排列的图。 制作方法: 縱軸有2個,一般基邊的縱軸反映發生的件數,右力的縱軸所映累計的各種項目的百分比。 軸按項目發生件數由多到少順序排列。 * 適用範圍:品質上、效率上 對所佔比例最高2—3個項目作為改善對策的研究對象; 對分類項止中容易對策的,或是本部門、本人權力範圍解決的事項,馬上實施改善; 發現問題及確認改善結果時; 做報告時。 2. 柏拉图 * 2. 柏拉图 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% 42.1% 73.2% 82.5% 88.9% 100% 90.7% 類型 刮花 黑點 色偏 踫傷 絲印少油 淚滴 不良數 50 40 20 13 12 5 * 3. 分析圖表 對現象進行各种數據收集,以圖表及數字統計方法加以分析,將數據圖形化,從中找規律. 是一种能簡單明了反映全體情況圖形及表格.常用种類:柱狀、折線型、圖形? * 柱形:用來比較同類事項多少、大小、高低、等, 組別 A1白 A1夜 A2白 A2夜 A3白 A3夜 A4白 A4夜 合格率 98.5 99.7 95.3 98.9 97.8 97 98.9 95.6 3. 分析圖表 * 部門 注塑部 絲噴部 合格率 66.67 33.33 圓形圖:一般最常用於反映各類事項所占比例 3. 分析圖表 * 折線圖:一般最常用於反映某种趨勢,如每月不良率比較; 3. 分析圖表 第一周 第二周 第三周 第四周 第五周 第六周 第七周 第八周 百分率 11.2 12.1 9.6 8.4 6.5 8.2 7.9 7.6 * 4. 檢查類型 對產品進行檢查有三種情況,根據不同的情況選用不同的方法: 1.免檢 用于通用標準件及以往產品有良好記錄的供應商。 對于實施免檢的產品,經過一個時期後,有必要用抽樣檢查免檢品的品質,一旦有缺陷發生,就回到正常的檢查方法。同樣在使用中一旦發現免檢品有任何品質問題,應即導入正常的檢查方法。 * 2. 全數檢驗 對全部產品的全部(或部分)項目進行檢查來判產品的品質。 當某個缺陷可能影到人身安全時。 當產品很昂貴的時候。 必須保證是全數良品時。 但必須注意: 當檢查很容易完成,且費用低時。 當批的不良率比要求的高出很多時。 4. 檢查類型 * 3. 抽樣檢驗 用於破壞性檢查的時候; 產量大而不能進行全數檢驗的時候; 連續性生產的產品。 以下場合應優先考慮抽樣檢查: 用於核實不是很好的全數檢驗的結果時; 當許多特性必須檢查時。 當檢查費用高時。 用於收貨檢查時(核實供應商完成的檢查)。 4. 檢查類型 * * Rev:01 编辑：柯淑琼 审核：张小宁 NHL晉升組長培訓教材 惠陽中建培訓部 * 内容 大綱 什麼是品质 本公司品质體系簡介 品质控制方法 * 一、什麼是質量 1. 質量: 一組固有特性滿足要求的程度 是由顧客決定其水平 達到或超出顧客的要求 是在不斷變化的 * 2. 影響質量的因素 設計生產準備階段決定產品的質量水準規範 製造過程決定產品的能否持續穩定達到設計規範水準 一、什麼是質量 制 造 Purchasing Requirements 採購要求 * 二、品質體系簡介 製定品質方針及品質目標 確定品質體系 建立品質體系文件 設定檢查點 * 1. 確定質量體系 本公司質量體系:表現從生產準備階段到產出階段的日常管理中何時由哪個部門做什麼工作. QA部:IQC—FQC — PQC —OQC 管理組—技術組 * 助理經理 管理組S.主管 s.文員 技術組 s.工程師 樣板管理員 文員/統計員 模具/打板技術員 IQC/外發/簽板/工程師 CCT對機工程師 FQC/測試S.技術員 CCT對機A.E IQC/外發科文 外發組長 IQC簽板