华东设计院EPC概况---080522.doc

中国石油华东院钦州炼油项目EPC工作汇报 2007年7月接受中石油广西石化公司委托，华东院承担广西石化1000万吨/年炼油工程制冷站、余热回收站及循环水场三个单元的EPC总承包任务， 三个单元批复工程投资20382万元，2007年9月初广西石化项目部正式组建并进驻现场开展工作，目前制冷站施工已全部完成，正在进行单机试运，计划5月25日正式中交；循环水场土建施工接近尾声，埋地管线施工过半，设备安装、电仪安装即将开始；余热回收站计划25号开工。 下面就三个单元的简要概况及总承包工作的进展情况分四部分向各位领导汇报如下： 一、项目概况 1、制冷站 工程投资1767万元； 占地面积2700m2，其主要功能是是利用全厂正常生产时，装置产生大量低温余热为办公楼、中央控制室及中心化验室提供空调冷/热水及生活热水，其中制冷负荷的规模为4000kW，制热负荷的规模为1800kW，生活热水负荷的规模为600kW。 制冷部分主要设备包括2台溴化锂制冷机组、2台压缩式制冷机组、2组共12台冷却塔、4台冷却水循环泵和3台冷水循环泵， 换热部分2台900kW空调热水换热机组和1台600kW生活热水换热机组。 变压器，低压开关柜、电控柜等各种电器设备 26 台， 循环水场 工程投资13831万元 循环水场占地265m×160 m，规模为60000 m3/h，全厂循环水分三个系统，其中，重油系统12000 m3/h，轻油系统28000 m3/h，辅助单元系统20000 m3/h，设15座钢筋混凝土结构逆流式机械通风凉水塔，14台过滤器，3台自动加药机，4套自动加氯装置 ，3台智能检测换热器，20台水泵，管道6000m，各类阀门230台，场内设35kv区域变电所一座，内设变压器、开关柜等各类电器设备90台。。 主要建、构筑物分别为： 15间凉水塔分2排布置，1排8间，另一排7间，塔底水池2座，现浇混凝土结构；冷水池2座，加药加氯间1座(60 m×12 m×5.9 m)，预制梁、柱，单层排架结构；生产废水池（8 m×6 m×6.9 m）现浇混凝土结构；35KV变电所（54.9 m×30 m×9.7 m），二层现浇框架、现浇平台板结构， 3、余热回收站 工程投资4784万元 预热回收站是中国石油广西石化1000万吨/年炼油工程是大型燃料型炼油项目的配套公用工程，以回收催化裂化装置、常减压装置、加氢裂化装置、芳烃抽提装置生产多余热量为主要目的。 余热回收站占地面积70×47m2，两层框架结构，内设有汽机间、水泵间，其它辅助间包括高低压配电间、电容器室、电气控制室、仪表机柜室、储藏室、维修间等。 主要设备有：3000kW汽轮发电机组1台；各类容器 9台；换热器 6台；水泵 18台。 二、施工管理及施工进展情况 2007年9月华东院广西石化项目部组建后，首先按照业主的施工分包招标程序和要求，起草了广西石化制冷站、循环水场、余热回收站招标文件，并报广西石化批准，然后向业主提供的施工分包商短名单单位发出了招标文件，并与2007年9月28日在广西石化办公楼开标，三个单元分成土建、设备管线安装和电气仪表安装2个标段，业主有关部门的人员监督了开标的全过程，经过对各投标单位的技术标和商务标进行综合评定，最终确定土建、设备管线安装的中标单位是江苏江建集团，电气仪表安装的中标单位是中石化第十建设公司。 其次，在项目部工作前期，我们严格按照广西石化IPMT管理体系的要求，分别编制了制冷站和循环水场承包商程序文件，根据全厂二级计划合同工期，会同施工分包商编制详实的三级作业计划，同时对施工单位提出人员、机具、材料进场计划和要求，并逐项检查落实，确保项目按期开工。在项目部内部，各岗位人员陆续到场后，及时明确岗位分工及职责，形成各部门职能分工明确又相互补充的办事机制；同时，各部门积极与广西石化PMT的职能部门和监理公司进行对接，认真学习IPMT的各项程序文件，熟悉监理公司要求提供的各种资料填报要求，使项目部在较短的时间内进入角色开展工作。在项目开工后，各岗位各司其职，质量、进度、安全、采购、现场文明施工管理等各个方面积极配合进行严格管理，严格执行国家、行业的标准规范，严格执行设计文件，在保证质量和安全的前提下赶工期，抢进度。其中HSE、文明施工、工程质量和进度多次得到PMT及监理公司的表扬。在项目部全体同志团结一心，努力拼搏，克服了今年1月份连续20天的降雨、50年不遇的低温雨雪天气、春节假期等不利因素的影响，春节期间除到期休假人员其他同志坚持在工地，设计代表常驻现场解决问题，采购人员现场采购，这都对项目的顺利推进发挥了重要作用。自开工以来，没有发生一起质量和安全事故，进度基本满足三级计划的控制点要求。 制冷站自2007年11月9日开工，经过163天的艰苦努力，于2008年