设备操作管理办法1.docVIP

设备操作管理办法 为了规范机械设备的操作行为，降低设备事故和设备故障的发生，提高设备的使用效率，加快物资装卸速度，特制定本办法。 第一章 操作基本原则 操作人员必须持有操作证上岗或经过上岗培训。 操作人员操作设备前必须按设备安全操作规程要求检查设备。 操作人员必须做好操作前和操作后的检查记录和设备使用过程的运行记录。 桥式单梁、双梁起重机、龙门起重机、叉车、汽吊、轨道吊车在起吊超过设备额定载重量且货物不可分割时，轨道吊车、牵引车在牵引超过技术规定的牵引质量时，设备使用部门必须以书面的形式向安全保卫部请示汇报，由安全保卫部和设备使用部门共同制定出操作方案报园领导批准。经批准的方案在实施过程中，设备使用部门必须派专人进行指挥。 装载货物时不得歪拉斜吊，如在实际工作中有与操作规程产生冲突的，设备使用部门必需将其具体的工作方式、方法以书面的形式向安全保卫部、综合保障部汇报，提出针对该项操作的修改申请，由安全保卫部、综合保障部、设备使用部门共同制定出新的设备安全操作方案进行实施，在具体实施的过程中，设备使用部门必须派专人进行指挥。 第二章 桥式单梁、双梁起重机、龙门起重机操作 使用龙门吊前必须检查龙门吊运行线路上有没有障碍物，有障碍物要清除障碍物。 C型龙门吊在用车前必需打开大车夹轨器。 A型、C型、H型龙门吊在用车前必需取走防爬铁鞋。 H型龙门吊在用车前必需提开大车、小车的锚定装置。 桥吊、龙门吊大车、小车运行前，吊钩起落前均应鸣铃警示，确认无异常情况后方可行车。 将主钩、副钩交叉起钩、落钩，及主钩、副钩错位同时起钩时，严禁利用吊钩极限限位装置进行停钩。 设备运行时惯性较大，禁止利用反向行车来做制动对位。 需用主钩、副钩同时起吊重物时按如下程序操作。 Ａ．事前必须报经主管领导批准，由设备使用部门派专人负责指挥，并通知有关部门设置监护人员进行监督。 Ｂ．必须事先研究并确定吊运方案，指挥信号注意事项，以便在吊运过程中步调一致。 Ｃ．起吊时司机必须绝对服从指挥员所发出的信号，操作时必须缓慢稳步起钩，使被吊物始终保持平衡，不得倾斜。 吊物运行前方有贵重设备、物品、人员时应绕行。 吊运的重物必需越过设备、货物或其他物品时，应高过其半米以上，以免发生碰撞。 A型龙门吊、C型龙门吊吊运长件货物（如12米螺纹钢、螺纹管、钢板）越过支腿时，必需做到“轻触慢过”，小车速度大约控制在10米/分左右（即1-2挡位置），以避免货物惯性碰撞龙门吊支腿（造成龙门吊支腿钢板变形属过重碰撞）。 起吊重物时，起升0.10米以后要稍作停顿，检查制动器制动是否灵敏有效。如吊钩的制动器失效，必须立即停止吊装作业。 使用起重设备时要在低速档启动，控制开关逐步由低速档推到高速档，操作时要在低速档位（1-2档）稍作停顿，避免在高速档启动设备造成电阻器温升太高而烧坏电动机；但回“0”位时则应迅速，中间不作停顿。 遇突然停电或者电压大幅度下降时，应将所有控制开关迅速转回“0”位，并停止吊装作业。如有重物悬空时，应采取措施落下重物。 A型龙门吊、C型龙门吊和H型龙门吊的大车无论往哪个方向运行，小车必需停放在龙门吊跨度内；严禁龙门吊小车停在悬臂区域内作长距离通行。 H型龙门吊的小车驶入装车道时，严禁A型龙门吊、C 型龙门吊与之交叉运行。 吊运大型物件时，只准使用单一动作操作。 装卸作业时，要尽量避免吊物的摆动，尤其吊物的大幅度摆动，以防吊物摆动碰坏设备。 使用龙门吊、桥吊吊装载货物时，货物重量不得超过设备额定载重量。 东2仓桥式单梁吊主钩额定载重量5t。 东4仓电梯(东、西2台)额定载重量1t。 西3-1仓桥式双梁吊主钩额定载重量20t，副钩额定载重量10t。 西3-2仓桥式双梁吊（北面）主钩额定载重量16t，副钩额定载重量5t。 西3-2仓桥式双梁吊（南面）主钩额定载重量32t，副钩额定载重量10t。 西6-2仓龙门式单梁吊（南面）主钩额定载重量5t。 西7仓桥式单梁吊主钩额定载重量10t。 西8仓桥式双梁吊主钩额定载重量20t，副钩额定载重量10t。 西9仓桥式双梁吊（东、西2台）主钩额定载重量10t。 A型龙门吊主钩额定载重量10t。 1号C型龙门吊、2号C型龙门吊、3号C型龙门吊主钩额定载重量20t，副钩额定载重量10t。 1号H型龙门吊主钩额定载重量40t，副钩额定载重量16t。 2号H型龙门吊20英尺吊具额定载重量30.5t，40英尺吊具额定载重量30.5t，副钩额定载重量32t。 吊装货物时严禁歪拉斜吊，但在翻卧热卷时需要斜拉卷钢，操作时必需由南往北拉，在拉带卷钢时严禁起钩。 司机在操作桥吊、龙门吊时严禁接听电话。 停止吊装作业时，不准在吊钩上悬挂重物、吊具（集装箱吊具除外，遇设备损坏除外），应将空钩升至最高点（接近上