注塑车间管理制度[正式].docVIP

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注塑车间管理制度[正式].doc

一、目的: 为了确保注塑车间各项工作的顺利进行,按期保质保量的完成生产任务,保证开工期内注塑车间不发生各种安全事故,公司特制定以下管理制度,望注塑车间员工共同遵守、切实执行。 二、适用范围: 本制度适用于王者科技有限公司注塑车间所有管理人员及员工。 三、综合管理制度: (一)注塑车间员工工作守则 严格遵守公司的一切规章制度和本部门各项工作守则及规定。 员工必需服从上司的工作安排,按要求做好本职工作,不得顶撞上司、讨价还价或马虎了事。 严禁在车间内吸烟、玩火及酒后上班,违者罚款100元,并做书面检讨通报全车间。 上班时间不得迟到或早退,不准擅离工作岗位,不准打瞌睡、吃零食、与他人聊天、看报纸或做与工作无关的事情;上下班不能代他人打卡,违反制度者,罚款200元,并做书面检讨通报全车间。 遵守本部门上、下班作息制度,有事需先请假,经批准后方可离开。请假需本人书面申请,非特殊情况,不得打电话或叫人代请,每月请两天以上的长假不能超出三次,违者按旷工处理。 所有员工必须提前10分钟上班,搞好交接班工作。如未有接班就离开工作岗位,造成模具损伤、机械故障、产品变形或无故停机的,对当事人罚款100元处理,并做书面检讨通报全车间。 交接班后,必需点检保管好自己的工具,不能将水口剪放到电箱内,必须放在指定的工具箱内;如有遗失,按原价赔偿并罚款20元。 严禁非调机人员擅自调机或随意改变注塑工艺参数,不能随意打开安全门停机,违者罚款100元,并做书面检讨通报全车间。 检修机器、模具时,严禁任何人按动机器上的按钮。违者罚款100元,并做书面检讨通报全车间。 坚持“安全第一、预防为主”的方针,提高安全意识,严格遵守注塑车间各项安全生产管理制度和“员工安全守则”,严禁违章操作,确保生产安全。 10.维护车间内环境卫生,废品及垃圾要及时处理;每天下班前,必需按值班表轮流搞好车间卫生工作。 11.一切物品(如:胶箱、工具、产品及原料等)均需按规定的地方摆放整齐,不得乱放,应保持过道畅通。跌落地面的产品、胶料要捡起放在指定的地方,违者罚款20元。 11.爱惜分司财物、不得人为损坏机器设备、工具、产品及胶箱等。 12.搞好“6S”工作,日常应保持机器设备、工作台面、地面及工用具的清洁,严禁在机身、墙壁、看板上乱涂乱画。 13.工作中若发现产品质量、设备及模具出现问题时,应立即停机,并通知有关技术/管理人员处理。 14.做到文明生产,严禁在车间内有骂人、争吵或打架。如有违者,罚款100元,并做书面检讨通报全车间。 15.团结互助、热爱集体、齐心协力搞好注塑车间的各项工作。 16.努力学习业务知识、刻苦钻研专业技术,积极参加各种培训及团队活动,不断提高自身能力,适应分司未来发展的需要。 (二)注塑车间员工安全守则 1.熟悉自己车间及工作区域的安全通道、消防报警系统标志功能、及消防器材的使用方法等,杜绝火险意外的发生。 2.爱护消防器材,严禁损坏消防器具。如无需要,任何人不得动用消防器材(警报系统、灭火器、消防栓等)。 3.树立“安全生产,人人有责”的思想,坚持“安全第一,预防为主”的方针,提高安全意识。 4.任何人不熟悉电器设备/注塑机的性能状态、操作方法、要求及安全注意事项等内容时,不得操作设备和注塑机,以防出现安全意外。 5.严禁在机房内吸烟、玩火,无关人员不得使用液化/石油气喷枪。 6.易燃物品,如:包装材料、脱模剂、防锈油、酒精等,必需远离火源,不用的液化/石油气罐应关紧气阀,并送到指定的地方妥善保管好,以防漏气,造成意外。 7.液态罐装容器(脱模剂、防锈剂、洗模水、顶针油及液化/石油气等)严禁敲击和接近热源(如:火焰、高温熔胶及加热炮筒等),以免引起爆炸。 8.保持安全通道畅通无阻,禁止在灭火器、消防栓、电铃、控制电箱/电闸下面(红线区域)堆放物品。 9.不得用湿手接触电器设备开关、电源插座等,禁止拨动运转中的电风扇,以防触电或弄伤手指。 10.严禁在拆下安全门及安全防护罩的情况下开机操作或生产啤货。 11.每天上班时需检查安全门开关是否正常,若发现安全保护装置异常或有故障失效时,必须停机,挂警示牌,并通知相关人员来检修。 12.定期检查及紧固碎料机刀片的固定螺丝,清理碎料机及刀片时,要做好防护措施。做好碎料员的劳动保护(佩戴耳塞、口罩、眼罩、手套)及安全生产管理工作。 13.成品/水口箱、包装物品、原料等不能堆放过高,高度超出1.5米以上的,必须用适宜的绑带固定,方可进行搬运。拉运时需小心,速度不能过快,防止撞到人或倒下伤人。 14.不得攀附吊车滑行,以防摔倒损伤自己、撞伤他人及撞坏机器设备。 15.严禁用手触摸高温炮筒、热的熔胶或用手试探发热圈是否发热。不得用脚踩在炮筒上或防护罩上,以防烫伤手脚或触电。 16.严禁用刀片、尖锐器具、火枪等跟他人嘻闹

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