焊接材料烘干发放管理规定(企业版).doc

焊接材料烘干发放管理规定（企业版） 1.焊材从焊材一级库房领出后，要妥善保管在焊材二级库内。入库的焊材应填写《焊材入库记录》。2.焊材二级库内的温度要保持在5℃以上，相对湿度不大于60%。库内温度、湿度应按时控制调整并填写室内《气象记录》。 3.焊材使用前，需经严格烘干才能发给焊工。焊材的烘干条件，见附表1， 常见国产焊材的烘干条件。 4.烘干员负责焊材的烘干工作。焊材的烘干数量要有计划，根据工程进展情况，准备适量的烘干焊材。焊材烘干时，要做好《焊材烘干记录》。 5.烘干箱、保温箱 焊材烘干时，要使用远红外线式的焊材烘干箱和保温箱。烘干箱、保温箱由焊材烘干员负责管理。温度计要定期检验校核。箱内不得烘烤有碍焊材质量的物品。 6.在烘干焊材时，焊材放进或取出时，烘干箱内的温度不得超过200°C。 7.保温箱存放 焊材烘干之后，存放于保温箱内，要尽快使用完，保温箱温度始终保持在100-150°C。否则，要根据放置时间重新干燥。焊材再干燥的温度和时间，由焊接责任工程师决定。 8.焊材领用发放 焊工领取焊材。一定要有焊材筒，无焊材筒或筒盖，拒发焊材。在一个焊材筒内，不准装入两种不同性质的焊材，以免用错。 烘干员发放焊材时，一定要核对焊材型号和色标，防止发错。 烘干员一次发给焊工的焊材不要太多，一定要控制在四小时内用完。当夏季阴雨潮湿时，要根据焊接责任工程师的意见，每次少发焊材，控制焊材在1-2小时内用完。 9.烘干后的低氢焊材、酸性焊材在外放置时间不得超过4小时。当另有特殊要求时，要在焊接施工方案中注明。 10.焊工施工结束后剩余的焊材返回焊材烘干室。 11.烘干员要将焊工返回的焊材分类单独存放，妥善保管。凡完整的焊材在外放置不超过四小时的可以直接返回保温箱，保持一小时以后优先发放使用。若超过放置时间，要再烘干后使用。再烘干的温度时间，由焊接责任工程师决定。焊材再干燥的次数，一般不超过两次。 12.《焊材烘干室控制流程图》焊材烘干室控制流程图 焊接责任工程师 焊材计划 焊接工艺规程 焊接管理员、QC工程师检控 焊接责任工程师填写 焊材发放记录表头 烘干室 物资经销公司 焊材烘干员 领用、退回 发放回收 烘 干 焊材烘干室 焊材库 温度5℃以上 湿度不大于60% 堆放位置离开地面和墙壁大于300 300mmm 焊材复验 再烘干不超二次 温度计定期校核 防止剧冷剧热 填写烘干记录 资料交责任工程师 剩余焊材全退库 必须有焊材筒 填写发放记录