煤矿斜井断层裂隙涌水段强过措施.doc

煤矿斜井强含水导段强行通过 施工安全技术措施 一、概况 回风井目前工作面位于T1f3石灰岩层围中，该层围受地层运动影响，将岩层切割成多条小逆断层形成裂隙破碎带，断层带透通性、导水性较好，裂隙与地面降水有直接联系。随着向前掘进，岩溶水向前方跟进，极不利于施工。根据重庆天弘矿业有限责任公司提供的《回风斜井K0+86m下坡拐点地质雷达超前跟踪探测报告（施工号02）》探测结果，从K0+86m以远，前方共有6条小断裂裂隙，分别是前方2.5－6.8m、9.3－11.25m、16.9－18.4m、25.2－26.56m、35.62－37.5m、43.75－47.62m。前方50m（K0+136m）以远为T1f2紫色泥岩。 目前碛头工作面位于K0+106m里程位置，根据物探数据预计，前方还有4、5、6#裂隙，4、5#裂隙在打钻时探钻时已经探穿，水量达70m3/h，天弘公司也已经采取了注浆封堵的措施，工作面漏水量也已经降到了5m3/h以下，具备了施工条件。根据8月13日，建设方、监理方、施工方共同会议研究决定，工作面涌水量在50m3/h以下时，该段含水层采取强行通过的方式，开挖里程到K0+156m，工期控制在9月10日以前。涌水量在50m3/h以上时，则另行研究施工方案。 二、施工方法 （一）处理底板欠挖施工： 施工时首先把耙岩机到工作面段欠挖部分先处理到位。处理底板时从欠挖位置处布置4、5#探孔。打探眼及炮眼过程中若无明显压力水、水量小时允许继续作业。 （二）强掘施工： 工作面掘进作业，若水量小，则爆破时必须全断面一次成形，严格控制底板欠挖，避免二次处理。在强过期间，若水量较大，底板无法装药，则采取分上下台阶施工的方法。上下台阶以拱基线为准，打上断面时，下台阶排水。上台阶超前保证能够积水后，排水设备放置在上台阶，处理下台阶。 （三）钎探措施： 施工期间还必须坚持“先探后掘”的措施，每掘进一个循环，必须布置五个5m前探钻孔，探眼控制范围为掘进断面外2m周围，探眼与巷道的夹角为向外25°，分别布置在拱顶、左帮、右帮、底板及正中，前探孔布置按图1#、2#、3#、4#、5#、6#布置，确保安全施工。 若涌水量大采用上下台阶开挖，上台阶开挖时，设计的4#、5#眼抬高到实际的开挖底板。下台阶开挖时，只布置4#、5#探眼。施工过程中，始终保证探眼控制范围在开挖。 探眼如果有明显的压力水或水流量大于50m3/h时，则必须立即停止钻眼，立即向项目部汇报。 （四）排水系统： 强过期间的排水系统为二级排水：第一级为工作面（3－4台25m3/h风泵）抽到耙岩机后水箱内；第二级为水箱内抽至地面（1台50m3/h潜水排砂泵，必要时增加1台30m3/h潜水泵）。该排水系统能够满足50m3/h的排水要求。 （五）破碎带临时支护措施 前方若受断层影响，围岩稳定性差，则必须采取初期支护，支护参数一般为锚（φ16,L=2000mm,@800*800）+网（φ6.5,@100*100）+喷（C20，d=100mm）支护，必要时增加超前锚杆支护（φ20,L=3000mm,@1600*300mm）。 三、安全技术措施 1.在打探眼、炮眼过程中，一旦发现有流水现象，必须立即停止作业，向项目部汇报，项目部根据流水情况，决定是否继续向前作业。 2.右侧轨道必须跟齐耙岩机，并安装1台200m3卧泵，走右侧4寸排水管路。地面备用2台同型号卧泵。 3.现场值班队长必须坚守岗位，随时掌握现场情况，与施工班组同进同出。 4.施工期间排水应使用风泵，使用潜水泵时，爆破装药前必须先撤出潜水泵。 5.井下排水泵出现故障应立即通知当班机电人员进行维修，井下无法处理的应及时抬到地面检修房。 6.保证库房有足够的水泵备用件。 7.强过期间，工作面主要排水泵为风泵，现只有5台风泵，风泵的备用台数不够，项目部立即组织购买6台风泵，风泵预计在22日到现场。 8.碛头矸碴不能大量积存，放炮后打完上半部就及时将矸碴耙出，保证工作面无过多的浮碴。 四、水灾应急救援预案 成立突水应急救援小组 组长：江润林（项目经理） 副组长：潘铮荣（技术负责）、杜明东（生产经理） 成员：邓文勇、邓正全、钱勇（掘进队长）、谢刚波（机电队长）。 1.若井下水量突然增大，现场应积极组织抢险工作，并立即向应急救援小组汇报，小组成员应立即赶赴现场投入抢险救灾工作，并迅速向业主、堵水单位汇报，尽快组织堵水。当组长、副组长未赶到现场时，现场一切救援工作由现场值班队长负责统一指挥。 2. 若井下水量突然增大，首先在现有排水系统的基础上在碛头增加潜水泵或风泵，增加排水能力。在增加排水能力后仍无法满足排水系统时，则立即启用200m3/h应急排水泵。 3.机电人员加大设备的检修、保养，保证设备的完好。地面所有备用水泵必须保证完好，以便再现险情时随时调用。 4.为各