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d) 低温测试 1）绝缘与护套的低温卷绕试验 1.1）试样准备 从经挤压后超过16小时的成品中取出合适长度的两个样品进行测试，其中每个线芯与护套的外径需到12.5毫米，包括12.5毫米之内。 护层去除后，若需要，样品可用作试样。 1.2）仪器 仪器如表图12所示。它由一个基本的旋转卷筒和试样的指导设备组成。 1.3）方法 该试样应固定在仪器中，如图12所示。 试样与仪器需在低温室里按指定的温度与合适的位置保存，其时间不低于16小时。若仪器已预冷，允许短时冷却，但不能低于4小时，除非样品已达到规定的测试温度。若仪器与试样都已预冷，试样固定在仪器中后冷却时间一小时足够。冷却之后，卷筒需按每5秒钟一转数的比率旋转，旋转的转数如表13所示。 试样需仅仅围绕在卷筒周围。 然而，试样需接近环境温度并仍留在卷筒上，之后进行测试。当测试正常或没有放大矫正视觉的时候，试样需无任何裂痕。 测试温度如5.2与5.7所示。 卷筒的直径需是试样直径的四到五倍。 表13 转数 试样的总直径（毫米） 转数 D≦2.5 10 2.5＜D≦6.5 6 4.5＜D≦6.5 4 6.5＜D≦8.5 3 8.5＜D 2 备注：1. ds＜S＜1.5ds 2. d1=1.2 to 1.5×ds 3. 在水平方向上，管子不能下压试件过多。 4. 在斜面方向上，管子不能上压试件过多。 图12. 仪器低温弯曲试验 2）绝缘与护套低温拉伸试验 2.1）试样准备 若绝缘与护套的外径超过12.5毫米，则合适长度的样品需从经挤压后超过16小时的成品电缆中取出。 护层剥除后，在中轴线的方向上切割护套，其线芯和填充物和其它内部的部件都需去除。 如果绝缘的平均指定厚度不超过2.0毫米，则无需接地或切割。如果样品厚度超过限度则需接地或切割以达到常规厚度，表面光滑圆整。研磨或切割后，其厚度不低于0.8毫米。若原始样品中没有0.8毫米的厚度，则最低0.6毫米也可以。 所有的样品在环境温度下至少要16小时。 准备后，每个样品中的两个哑铃片如插图14和15，在中轴线上被穿孔。 标识线与试件的哑铃片相连，20毫米的为大哑铃片如图14所示，10毫米的为小哑铃片如图15所示。 2.2）仪器 该测试由正常的张力设备实施，其在冷却室提供一台冷却设备和张力设备。 当液体被用作制冷剂时，其调节时间不低于10分钟并达到指定的测试温度。 如果在空气中冷却，则器具和试件冷却的调节时间加起来至少要4小时。如果器具已预冷，则时间可减少到2小时，如果器具与试件都已预冷，则试件固定在仪器后调节时间不少于30分钟。 如果用液体混合物来冷却，则不应损害绝缘与护套的材料。在拉伸试验中，选择器具直接测量标识线之间的距离；也可用器具与其把手之间的位移来测量。 备注：致冷剂通常由乙醇，甲基醇和固体二氧化碳混合而成。 2.3）测试程序与测试条件 张力设备的把手不要自我拉紧的类型。把手都已预冷，则该哑铃片应钳紧超过其相同长度。 在测试中，如果采用直接测量标识线间的距离，则哑铃片所有型号的把手之间的自由长度约为30毫米。 如果把手间的位移已测量，则哑铃片把手间的自由长度为30±0.5毫米，参照图14， 22±0.5毫米的参照图15.张力设备中的把手的分离器速度为每分钟25±5毫米。测试温度如5.2或5.7中所示。 通过测量标识线间的距离决定伸长率或者在可能的情况下，破裂时把手间的距离。 计算伸长率时，标识线间距离的增长与初始距离相关，为20毫米（如果哑铃片参照图15则为10毫米）并表示为该长度的百分数。 若用反复测量把手间距离的方法，该距离的增长与哑铃片初始距离相关，为30毫米，如图14所示，哑铃片为22毫米参照图15.当使用这种方法时，在试件离开器具前被检测；如果部分试件滑落于把手外，则测试结果不予保留。计算伸长率至少需要三个有效结果，否则试验将不断重复。 3）聚氯乙烯绝缘与护套的低温冲击试验 3.1）试样准备 从成品电缆中取出三个试样，其中每个长度至少是其电缆最小直径150毫米的五倍，在可能的情况下，所有外护层需被剥除。 3.2）仪器 该试验的仪器如图13所示，解释如下。 该仪器需被放置在约40毫米厚度的海绵橡胶的纸盘上且在测试前与测试中能夹住制冷剂。 3.3）测试方法 测试温度如5.2或5.7所示。电力和照明作用的电缆作为固定装置，锤子质量进行样品测试，如表14所示。 表14 锤子质量 绝缘与护套的总直径（D） 毫米 锤子重量 克 D≦4.0 100 4.0＜D≦6.0 200 6.0＜D≦9.0 300