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桥门式起重机故障常见事故应急处理方式
桥门式起重机故障及常见事故应急处理方式
序号
故障或事故现象
处理方式
预防措施
1
锻造吊钩,出现下列情况:
[1] 吊钩表面出现疲劳性裂纹;
[2] 开口及危险断面磨损;
[3] 开口部位和弯曲部位发生塑性变形。
[1] 发现裂纹,更换;
[2] 磨损量超过危险断面10%,更换;
[3] 立即更换。
[1] 严禁超载、超期使用,检查材质有无缺陷;
[2] 定期检查磨损量;
[3] 严禁长期过载,造成疲劳损坏。
2
叠片式吊钩,出现下列情况:
[1] 吊钩变形;
[2] 表面有疲劳裂纹;
[3] 销轴磨损量超过公称直径的3~5%;
[4] 耳环有裂痕或毛刺;
[5] 耳环衬套磨损量达原厚的50%。
更换
[1] 严禁长期过载;
[2] 严禁超期、超载;
[3] 定期检查吊钩,耳环磨损量及表面;
[4] 作业前核查吊钩受力情况。
3
钢丝绳出现下列情况:
断丝、断股、打结、磨损、机械折弯
[1] 断股、打结停止使用;
[2] 断丝,按标准更换,磨损,按标准更换。
[1] 严禁超载、超期使用,检查材质有无缺陷;
[2] 定期检查磨损量;
[3] 严禁长期过载,造成疲劳损坏。
4
滑轮出现下列情况:
[1] 滑轮绳槽磨损不均;
[2] 滑轮心轴磨损量达公称直径的3~5%;
[3] 滑轮转不动;
[4] 滑轮倾斜、松动;
[5] 滑轮裂纹或轮缘断裂。
[1] 轮槽壁磨损量达原厚的1/10,径向磨损量达绳径的1/4时应更换;
[2] 加强润滑,检修;
[3] 轴上定位件松动,或钢丝绳跳槽进行检修
更换。
[1] 检查材质是否均匀、安装是否符合要求,绳和轮接触是否良好;
[2] 定期检查心轴和钢丝绳磨损情况;
[3] 定期检查轴上定位件是否松动,钢丝绳是否跳槽;
[4] 定期检查滑轮磨损情况。
5
卷筒出现下列情况:
[1] 卷筒疲劳裂纹;
[2] 卷筒轴、键磨损;
[3] 卷筒绳槽磨损和跳槽,磨损量达原壁厚15~20%。
[1] 更换卷筒;
[2] 停止使用,立即对轴键等检修。
[1] 严禁超载、超期使用,检查材质有无缺陷;
[2] 定期检查磨损量,定期检查轴键等零件;
[3] 定期检查钢丝绳缠绕情况。
6
齿轮出现下列情况:
[1] 齿轮折断;
[2] 轮齿磨损达原齿厚15~25%;
[3] 齿轮裂纹;
[4] 因“键滚”使齿轮键槽损坏;
[5] 齿面剥落面占全部工作面各30%,及剥落深度达齿厚的10%;渗碳齿轮渗碳层磨损80%深度。
[1] 更换新齿轮;
[2] 对起升机构应作更换,对运行机构等作修补;
[3] 对起升机构应作更换,对运行机构可新加工键槽修复;
[4] 圆周速度>8m/s的减速器的高速级齿轮磨损时应成对更换。
[1] 工作时避免产生冲击与振动;
[2] 经常检查运转中是否有振动和异常声响;
[3] 严禁超期使用。
7
车轮出现下列情况:
[1] 踏面和轮幅轮盘有疲劳裂纹
[2] 主动车轮踏面磨损不均匀
[3] 踏面磨损达轮圈厚度15%
[4] 轮缘磨损达原厚度50%
[1] 更换;
[2] 成对更换。
[1] 工作时避免产生冲击与振动;
[2] 经常检查运转中是否有振动和异常声响;
[3] 严禁超期使用。
8
制动器零件出现下列情况:
[1] 拉杆上有疲劳裂纹;
[2] 弹簧上有疲劳裂纹;
[3] 小轴,心轴磨损量达公称直径3~5%;
[4] 制动轮磨损量达1~2mm,或原轮缘厚度40~50%;
[5] 制动瓦摩擦片磨损达2mm或者原厚度的50%。
[1] 更换;
[2] 重新车削,热处理,车削后保证大于原厚50%以上;
[3] 起升机构中制动轮磨损量达40%应作报废
更换磨擦片。
[1] 定期检查制动器零件;
[2] 拉杆上是否有疲劳裂纹;
[3] 弹簧上是否有疲劳裂纹;
[4] 小轴、心轴磨损量;
[5] 制动轮磨损量、原轮缘厚度;
[6] 制动瓦摩擦片磨损量。
9
联轴器出现下列情况:
[1] 联轴器半体内有裂纹;
[2] 联接螺栓及销轴孔磨损;
[3] 齿形联轴器轮齿磨损或折断;
[4] 键槽压溃与变形;
[5] 销轴、柱销、橡皮圈等磨损。
[1] 更换;
[2] 对起升机构应更换新件,对运行等机构补焊后扩孔;
[3] 对起升机构,轮齿磨损达原厚15%即应更换;[4] 对运行机构,轮齿磨损量达原齿厚30%时应更换;
[5] 对起升机构应更换,对其他机构修复使用;
[6] 更换已磨损件。
[1] 定期检查;
[2] 联轴器半体内有无裂纹;
[3] 联接螺栓及销轴孔磨损;
[4] 齿形联轴器轮齿磨损情况;
[5] 键槽变形情况;
[6] 销轴、柱销、橡皮圈等磨损。
10
制动器不能闸住制动轮(重物下滑):
[1]杠杆的铰链不卡住;
⑵ 制动轮和磨擦片上有油污;
⑶ 电磁铁铁芯没有足够的行程;
⑷ 制动轮或磨擦
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