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模具的滞后抽芯结构图
模具中的滯後打開和滯後抽芯的應用
在模具設計的過程中,要根據產品的結構和模具的使用壽命以及加工的工藝要求來選擇不同的機構,其中滯後打開就是較典型的一例.下面舉兩個例子來簡要說明一下滯後打開的原理與方法..圖中滑塊的insert與動模的insert相靠封膠,由於滑塊的insert
經常的抽動,時間一常就有可能造成動模insert的擦傷,從而造成產品的飛邊.
在本例中動模板和承板用限位螺絲和導柱相連,限位螺絲上裝有彈簧,動模insert裝在承板上.黨模具打開時,首先承板和動模板在彈簧的彈力的作用下打開,這時動模insert也跟著向後退將不在和滑塊insert相靠.由於限位螺絲的作用承板和動模板僅打開1mm.接著動模定模打開,滑塊開始抽芯.
例二:產品如下圖所示,和扎包的扎帶的原理一樣.做模具時關鍵是圖示處的兩個insert.分模時要先insert1先打開一段後insert2才能打開,否在會造成產品的拉傷.
模具簡要結構圖。在本例中insert2固定在動模板上,insert1固定在承板上,打開時承板和動模板打開一段,這時insert1會先開一段空間,然後產品頂出使insert2與產品分離.
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