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现场管理—金科玉律 ◆ 管理者应根据三现主义（现场、现物、现实）解决 问题，发掘现场最有效的方法，就是持续地问5个“为 什么”，直到找到真正的原因为止，并且用一般常识和 方法，就能确认问题的原因。用PDCA 的方法及其他工 具，进行改善。现场是存在很大改善潜力的聚宝山； 现场管理工具 作业标准化 目视管理化 看板管理化 * * 目录 ◆ 现场管理方法 ◆ 何谓----现场 ◆ 现场---特点 ◆ 现场管理三要素 ◆ 现场管理核心要素 ◆管理方法---问题意识 ◆基础的基础– PDCA ◆ 现场管理—金科玉律 ◆ 生产活动基本原则 ◆ 现场朋友 ◆现场管理三大工具 —作业标准化目视管理化看板管理化 车间的使命 -- QCDSPM Q（Quality） -- 质量 C（Cost） -- 成本 D（Delivery） -- 交货期 S（Safety） -- 安全 P（Productivity）-- 生产效率 M（Moral） -- 士气 QCDS属于基础指标PM属于提升指标，今天，世界一流企业，开始越来越重视PM的提高 车间的使命 人均产量 生产效率 设备运转率 人均产值 单位时间工伤数 不安全系数 计划按时完成率 原料损料率 辅料损料率 场地费 能源损耗 人工 合格率 不合格率 单位产品缺陷数 P生产效率 S安全 D交货期 C成本 Q质量 员工士气（M）：积极性、参与性、创造性，和谐的氛围，是 否以公司为豪……，最高境界是与公司共命 运。 现场管理方法 问题意识 PADC基础知识 5S管理 生产管理 质量管理 仓储管理 设备、工装管理 事务管理 何谓----现场 现场在那里？“现”与“场”就是现在、现时、场所、地 点，强调时间性和区域性。 -- 现场（制造业）就是正在从事产品生产的场所。现场就是车间，核心是制造部，而关连部门很多。 设 计 物流采购 工程技术 制 造 品 管 销售出货 大现场 现场---特点 走进现场 ● 3M（三忙）现象： 忙乱 ！盲目！迷茫！ ● 现场的特点: 占用地方大 人员多 事务多、杂！ 现场管理三要素 现场管理三要素（资源、技术、标准）决定了整个企业的兴衰。 ● 资源：属于生产投入的范畴，如人、机、 料等。 ● 技术：代表了生产能力，如产品工艺、技 术规范、操作方法。 ● 标准：衡量企业生产的基准，如制造准、 检验标准、产品标准等。 现场管理核心要素 现场管理的核心要素 4M1E，即人员、机器、材料、方法、环境 人员(Man)：人员的数量、岗位、技能、资格等 机器 (Machine):装备的检查、验收、保养、维护、校 准等 材料(Material):材料的交货期、品质保证、成本控制 方法(Method):生产流程、工艺作业技术、操作标准 环境(Environment):生产现场的环境状态适宜性 管理方法---问题意识 是指“应有状态”与“实际状态”的差异。 应有状态并非是理想状态而是 “应该如此”，是作为 某种工作的结果所能预测的状态，与实际状态有差异时，就认为就是---问题。 应该变成如何 应有状态 实际变成如何 实际状态 做什么 管理方法---问题意识 问题意识： 要有否定现状的精神(意识到不能维持现状) -- 使自己陷入困境、烦恼，觉得有疑问的事情。 -- 有浪费、故障、投诉、索赔事件等。 要有更高的追求（向做的更好） --理想、展望、 --使命感、责任感、成就感。 只有已经倒闭的企业才没有问题，一个班组也是一样，身为管理人员，其实最大的任务，就是解决问题。管理的技巧也可以说是解决问题的技巧。 管理方法---问题意识 ◆ 反复问5个“为什么”（丰田生产方式） -- 为什么机器停了？因为超负荷保险丝断了。 -- 为什么超负荷？因为轴承部分的润滑不够。 -- 为什么润滑不够？因为润滑泵吸不上油来。 -- 为什么吸不上油来？因为油泵轴承磨损松动了。 -- 为什么磨损？因为没有安装过滤器混进了铁屑。