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滑槽理论计算与设计.doc

滑槽理论计算与设计 翰艚I—r(觳工 ?工程设计? /z+-,滑槽理论计算与设计 朱萍一r1. 滑槽是粮食加工厂或粮库用来输送包装 粮的设备.它利用包装粮自身的重力,将粮食 自高处输送到低处.这种设备的特点是不需 要动力,输送量大,它还具有结构简单,制 造方便,投资少,易维修等特点,是粮食行 业中常用的一种输送设备. 滑槽通常用木板,钢板或竹片制成, 也有用铸铁,钢筋混凝上或水磨石预制板制 做.滑惜一般有直滑槽和螺旋滑槽两种. 一 ,直滑槽 粮食加工厂或粮库多采用直滑槽来输送 原粮或成品粮.如:车间里生产的成^,经 打包间包装好送往成品库时,既可采用皮带 输送机(当打包机与成品库标高相近时,,也 可采用直滑槽(当打包机与成品库有一定高 差时)输送. 1,直滑槽参数的确定 附表1粮包的外形尺寸和重量 袋的名称外形尺寸(毫米) 火麻袋8Oo×600×300 小麻袋700×430×200 布袋7I)0×370lt;6O 重量(公斤) 大米:90~100 小麦:9O 稻:70 大米:4O~50 小麦:45 稻谷:35 而粉:225~25 玉米粉:20 14 (1)滑槽宽度B=包宽+50毫米. 粮包的尺寸见附表】. (2)侧挡板高度h=(}~)包(单 图一粮包在直滑槽上的受力分析 (3)滑槽倾角根据粮包与滑槽的外摩擦 角来选择(见图一). 一 般=叩+(0~10.)叩为外摩擦角. 粮包与不同材料的滑槽表面的外摩擦角和摩 擦系数见附表2. 由于=+(0~1o.) 大多数情况为gt;,粮包作匀加速 运动.的选择应考虑初速度,滑槽的长度 等影响因素,使粮包的术速度Vt≤1.5米/ 秒. 我们在工程设计中,常采用直滑槽,经 过实际使用,结果比较满意.上述直滑槽的 参数适用于各种粮包.下述各参数是装了而 粉的面袋(以下简称面袋)的设计情况. 滑槽宽度B=l20毫米.槽的宽度不易过 大,第一可节省材料;第二若滑槽较宽,其 内滑动的面袋在下滑过程巾倾斜.订可能卡 住而导致堵塞. 附表2粮包与滑槽表面的摩擦 角和摩擦系数 摩擦角滑槽表面材料名称摩擦系数 (度) 刨{不太光滑的松板2B0.49 刨得很光滑的横纹松饭180.32 原使用的光滑松板15027 胶合板l90.34 新镀锌钢板270.51 新黑铁皮17.50.31 白铁皮170.30 有橡胶层的新输送带31.50.61 水泥地饭240.45 沥青地板250,47 15O27 侧板高度h=i60毫米.槽的高度约 等于面袋高瞍为宜.因为滑槽两边的挡板 存制做过程中f『可能产生毛刺等不光滑点, 如果挡板高度只取÷~÷面袋高度,则厶. :下}}_}过稃中,面袋贴着挡板的一面,易勾 :捎板上,从而撕破面袋. 滑惜的倾角=18.左右(采用钢板或 木板制做滑槽时),.面袋初速度大,滑槽 长,滑楠很光滑时,口角应减小2.~3.; :面袋初速接近零,滑惜短滑槽不太光滑 时,口角应增大2.~3.. 2,粮包下滑末速度的确定 粮包在下滑过程中受到两个力作用(见 I一):FI=mgsina F2f. mgCOSOt f一粮包与滑槽表而的摩擦系数f=tgqo 叩一粮色与滑槽表面的外摩擦角 f,p见附徒2. :=cp时,粮包作匀速运动或静止; lt;叩时,粮包作匀减速运动 gt;时,粮包作匀加速运动. 所以上面谈到口角的选择应根据初速 度V..摩擦系数f(或摩擦角叩)以及运动 路线的长短来选择. 粮包在下滑过程中,应满足牛顿运动定 律: Fl—F2=ma mgsina-rmgcosa=m . .Vt=,/,2gL(siriot—fCOsa)4-Vo Vt为粮包在滑槽中向下滑动的末速度. 滑槽设计参数初步确定后,应验算末速 度,使Vt≤1.5米/秒.如果受条件限制, Vtgt;1.5米/秒,可存末端设一段水平滑槽, 或一段向上翘的滑槽,以降低其末速度,通 常从车间到成品库之间有十几米的距离,用 直滑槽需要加雨蓬或栈桥,不太经济,可做 成圆截面的大溜管,以避免雨雪的困扰. 山海关面粉厂即采用此输送方式.其同筒的 直径为150毫米. 二,螺旋滑槽 直滑槽用得较多,但它_仃局限性.如果 水平距离短,垂直高度大时若采用直滑槽, 则使滑槽倾角过大,造成粮包下滑速度太 快,而引起粮包破损或跳出滑槽,或对接 运粮包的工人冲击力太大而造成事故.这 时,我们需采用螺旋滑槽.婕粮色土在垂直 方阳下降一定的高度,再用直滑槽输送.电 r采用直滑槽一螺旋滑槽一直滑槽这样的组 合方式.根场地及其两端连接的设备灵活 布置. 螺旋滑槽在工程}殳计巾仃一定的使用价 值(见图二).例如,在生产规模较大的面粉厂 中,成品库多设计为双层18米跨的成品库.包 装好的面粉由打包川经过胶带输送机送到成 品库二层,其际高一般在9米左右,进入成品 库二层的面袋,一部分在二

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