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PAGE PAGE 1 HYPERLINK .au/docs/asx/Zinc%20Process/The%20Intec%20Zinc%20Process.pdf .au/docs/asx/Zinc%20Process/The%20Intec%20Zinc%20Process.pdf 英泰克有限公司 ABN 25 001 150 849 卓越和可持续的金属生产工艺 电话号码：02-9351-6741 电话号码：02-9351-6741 传真号码：02-9351-7180 电子邮件： mail@.au 公司网站： .au ASX code:：INL Intec Ltd Gordon Chiu Building J01 Department of Chemical Engineering Maze Crescent University of Australia 英泰克锌生产工艺 工艺描述 英泰克锌生产工艺是一种已获得专利的，从黄铜精矿中生产高纯度金属锌及其副产品的湿法冶金工艺。 此生产工艺的化学原理与英泰克铜生产工艺基本是一样的，但用于生产高纯度锌的提纯过的氯化物-溴化物电解液的成分，与铜生产工艺稍微有点不同。在电解过程中，在靠近阳极的溶液中产生了一种卤素混合物BrCl2-(注册商标“Halex”)，这与英泰克铜生产工艺是相同的，当这种卤素混合物被循环至处理刚加入的铜精矿原料时，具有很强的浸出能力。在浸出前先煅烧精矿，正如传统的煅烧/浸滤/电解（RLE）生产工艺一样，因此可分离出一系列的副产品（特别是铅，铜和其他贵金属），而这些贵金属就可以仅通过简单的单一过滤步骤就可提取出来。 除了单级过滤外，对于煅烧过程中的石灰的处理，英泰克锌生产工艺与以硫酸盐为基础的湿法冶金生产工艺在概念上一致。特别是，英泰克站生产工艺的纯化很大程度上依赖于胶结作用，同时，锌是以锌板的形式电解的。 英泰克锌生产工艺的描述 英泰克锌生产工艺是由浸滤，纯化和电解三个连续的步骤组成，正如英泰克生产工艺流程简图-图1所示。该浸滤电路是单级配置，并配备了一系列的用于精矿和浸滤剂进料的反应器。 金属锌从纯化过的电解液中电解出来，纯化过的电解液含有100克/升的锌，50克/升的氯化钠（普通盐，NaCl），50克/升氯化钙（CaCl2）和110克/升溴化钠（NaBr）。所有其它的组分，包括许多其他元素的平衡级（锰，镁等），被认为是杂质。通过电极区域中电流密度为500A/m2的通道，高纯度的锌在阴极形成。原料中电解质锌的含量从100g/L降低到50g/L，这是电解槽达到稳定状态所需要的。 P8040微米锌精矿Pb胶接剂用于胶结的锌粉Pb副产物胶接剂Halex蒸气MnO2沉淀吸金和PGMs碳柱消石灰Cu和Ag的胶接剂胶结作用Fe沉淀为浸滤残渣浸滤残渣金和PGMsCu/Ag副产品胶接剂浸滤单级配置空气ZnO回到浸滤铜回收到浸滤过程Halex氧化剂浸滤阶段石灰石纯化 P8040微米 锌精矿 Pb胶接剂 用于胶结的锌粉 Pb副产物 胶接剂 Halex 蒸气 MnO2沉淀 吸金和 PGMs碳柱 消石灰 Cu和Ag的胶接剂胶结作用 Fe沉淀为 浸滤残渣 浸滤残渣 金和PGMs Cu/Ag副产品 胶接剂 浸滤 单级配置 空气 ZnO回到浸滤 铜回收到浸滤过程 Halex氧化剂 浸滤阶段 石灰石 纯化 锌粉胶结和调节pH来析出沉淀物 电解 回收金属锌， 同时重生浸滤剂 MnCl2副产物 石灰石 去锰 消石灰 熔炉 电解 Fe沉淀 石灰石 锌锭 阴极电解液 浸出剂 消耗的阴极电解液通过“滤布”膜连续渗透到阳极。在整个卤化物介质中，阳极反应是把氯离子氧化为氯气。但是，因为溶液中氯化物（Cl-）和溴化物（Br-）的存在，卤化物优先形成（在注册商标Halex中提到）。 电解液目前是一种非常很强的浸出剂，其氧化还原电位（Eh）为1000mV（所有的氧化电位值都是相对于Ag/AgCl电极），可以直接用于锌精矿的提取。 浸滤和纯化 研磨至80%（P80）的颗粒为40微米或以下的锌精矿以及浸滤剂被加入到浸取工序的第一级。浸出工序的操作温度为85℃，操作压强为常压。最初反应不需加入空气（通风）直到所有的Halex氧化剂（）被消耗掉。重要的离子分解发生在这个最初的反应步骤，然后通风开始使离子沉淀成浸滤残余物。从第一阶段的纯化回收的铜粉被加入到通风浸滤过程中以增加氧气 富锌溶液首先通过一系列的塔，里面有活性炭可吸附贵金属。通过这些塔，溶液通过和熔融的锌粉通过粘结反应纯化。这是一个双阶段操作，在第一级中基本除去的铜和银，