液压与气压传动第版含CD 教学课件 左健民 主编 第章 液压辅助元件.ppt

4.安装在系统的分支油路上 当液压泵的流量较大时，若采用上述各种方 式过滤，过滤器结构可能 很大。为此可在只有泵流 量20％～30％左右的支路 上安装一小规格过滤器， 对油液起滤清作用，如右 图所示。 * 5.单独过滤系统 大型液压系统可专设一液压泵和过滤器组成 独立的过滤回路，专门用来 清除系统中的杂质，还可与 加热器、冷却器、排气器等 配合使用。滤油车即为单独 过滤系统，如右图所示。 * 另一方面，安装过滤器还应注意，一般过滤 器只能单向使用，即进出油口不可反用，以利于 滤芯清洗和安全。因此，过滤器不要安装在液流 方向可能变换的油路上。必要时油路中要增设单 向阀和过滤器，以保证双向过滤。作为过滤器的 新进展，目前双向过滤器也已问世。 * 四.过滤器的选用 系统类别 润滑系统 传动系统 伺服系统 工作压力 (MPa) 0~25 14 14~32 32 ≤21 过滤粘度(μm) ≤100 25~50 ≤25 ≤10 ≤5 * 第四节 密封装置 密封是解决液压系统泄漏问题最重要、最有效的手 段。液压系统如果密封不良，可能出现不允许的外泄漏, 外漏的油液将会污染环境；可能使空气进入吸油腔，影 响液压泵的工作性能和液压执行元件运动的平稳性（爬 行），泄漏严重时，系统容积效率过低，甚至工作压力 达不到要求值；若密封过度，虽可防止泄漏，但会造成 密封部分的剧烈磨损，缩短密封件的使用寿命，增大液 压元件内的运动摩擦阻力，降低系统的机械效率。因此, 合理地选用和设计密封装置在液压系统的设计中是很重 要的。 * 一.对密封装置的要求：  ??? 1.在工作压力和一定的温度范围内，具有良好的 密封性能，有适宜的弹性，能补偿误差和磨损，随压力的升高能自动提高密封性能； ??? 2.具有良好的相容性。与液体和气体介质以及金属材料相容；抗腐蚀能力强； ??? 3.摩擦力小，摩擦系数稳定，寿命长； ??? 4.结构简单，使用、维修方便，价格低廉。 * 二.密封装置的类型和特点 按照密封的作用原理分为：非接触式密封，如间隙密封和迷宫式密封； 接触式密封，采用各种形状的密封圈。 1.间隙密封 间隙密封是靠相对运动件配合面之间的微小间隙来进行密封的,常用于 柱塞、活塞或阀的圆柱配合副中 ，一般在阀芯的外表面开有几条等距离的 均压槽，它的主要作用是使径向压力分布均匀，减小液压卡紧力， 同时使 阀芯在孔中对中性好，以减小间隙的方法来减小泄漏。同时，槽 所形成的 阻力，对减小泄漏也有一定的作用。均压槽一般宽0.3 ～ 0.5mm，深为 0.5～1.0mm。圆柱面配合间隙与直径大小有关，对于阀芯与阀孔一般取 0.005 ～0.017mm。这种密封的优点是摩擦力小，缺点是磨损后不能自动补 偿，主要用于直径较小的圆柱面之间 ，如液压泵内的柱塞与缸体之间，滑 阀的阀芯与阀孔之间的配合。 * 2. O形密封圈 作用机理： ?? “O”形密封圈是一种双向作用的密封元件，安装时在径向或轴向有初始压缩。由系统压力和初始密封力一起合成总密封力，随系统的压力提高而增大。 材料：主要采用以橡胶为基础的各种弹性复合材料。 应用范围： ?? “O”形密封圈可用作主要密封件，也可以用作复合密封结构的应力元件，应用广泛。在静密封场合，显示了突出的作用。动密封应用较少。采用不同的密封材料，可适应不同的液体和气体。 * 3. Y形密封圈 作用机理： ?? ? “Y”形密封圈因其横截面的形状类似英文字母Y而得名。Y型密封圈是单向作用密封元件。这种密封圈的密封效果来自于它本身的预加载荷，以及在安装时密封唇的压缩。在工作时，系统的压力增大了密封径向机械接触力，密封效果更好，能补偿磨损的影响。 材料：大多数的这种密封圈采用耐油橡胶，或聚氨脂橡胶。 应用范围：?在各种机械设备中采用，广泛应用于油缸活塞或活塞杆中的密封，双向密封时应成对使用。适用于液体和气体介质。 * 4. YX形密封圈 作用机理： ??? “Yx”形密封圈是Y形密封圈的改进形，它是在Y形密封圈的基础上，增加了截面的高宽之比，故增加了支撑面积。Yx形密封圈的两个唇边为非对称形，主唇的高度高于副唇的高度，因此Yx形密封圈在类形上有轴用和孔用之分。 材料：多数Yx形密封圈采用聚氨脂橡胶。 应用范围： ??? 与Y形密封圈的应用范围一致，当运动速度高时，采用Yx形密封圈更优。 * 5. V形密封圈 作用机理： ??? V形密封圈的截面呈V形，这种密封装置是由V形密封圈、压环和支撑