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粘贴锚固岩棉板复合胶粉聚苯颗粒 涂料饰面外墙外保温 施工方案 承德宏翰节能建材有限公司 2011年04月28日 目 录 1、工程概况 3 2 、编制依据 4 3、施工准备 5 4、施工工艺流程 1 5、施工工艺说明 12 6、质量验收 16 7、质量保证措施 18  1工程概况 1.1体系介绍及特点 岩棉外保温体系具有良好的保温性能、抗裂性能、防火性能和耐久性能，同时，岩棉板与基层墙体紧密粘结，并采用了有效的固定措施，具有无空腔的特点，抗风荷载性能优异；采用岩棉板锚固技术施工速度快、工艺简单，可以缩短工期，减少工程的人工费和劳动强度，降低施工成本。绿色环保，造价适中，是一种值得推广的外墙外保温技术。 岩棉外墙外保温系统以岩棉为主要保温材料，用塑料胀栓等锚固件配合热镀锌钢丝网固定岩棉板，热镀锌钢丝网与岩棉板表面之间加有垫片，使热镀锌钢丝网与岩棉板之间存在一定的距离，有利于岩棉板表面的抹灰处理；岩棉板固定后又对岩棉板表面进行了界面处理，增强了岩棉板的防水性和表面强度，同时有效解决了岩棉板与胶粉聚苯颗粒找平层的粘接难题。面层抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平，很好地克服了岩棉板表面负荷不宜太大等问题，同时又给找平层材料增添了多种新功能，使之具有质轻、阻燃防火、防裂、降低成本等特性。抗裂防护层采用抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布构成抗裂防护层，具有良好的抗裂性能，涂刷可有效阻止液态水进入的弹性底涂，可以大幅度降低系统的透水性，提高系统透气性，消除了因岩棉吸水率太大造成的安全隐患。 1.2工程概况 本工程外保温采用点框法粘贴岩棉板做法，根据不同造型可调整岩棉板规格，墙面的边角处粘贴的岩棉板不应小于200mm。本工程岩棉板规格为600mm×900（1200）mm×D mm，岩棉板双刷专用界面剂，岩棉板容重≥120kg/m3，有效粘贴面积率≥30%；安装临时固定直径160mm的圆盘，铺贴钢丝网、胀栓锚固，抹20mm胶粉聚苯颗粒保温浆料（A2级）找平，抗裂层抹3～5mm抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布，涂刷高分子弹性底涂，涂料饰面层施工，如下图1， 图1 涂料饰面做法 2 编制依据 施工图纸 GB50176-93《民用建筑热工设计规范》 JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分） GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》 DGJ32/J19-2006《建筑节能标准》 JG 158-2004 建筑行业标准《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》 JG149-2003 EPS板薄抹灰外墙外保温系统 JGJ144-2004 外墙外保温工程技术规程 88JZ13 建筑构造专项图集 3施工准备 3.1材料准备 3.1.1常用材料的主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案. 应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下: 系统整体性能指标 表1 检测项目 性能指标 抗风荷载性能 系统抗风压值不小于风荷载设计值。机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统供安全系数K应不小于2，其他系统K应不小于1.5. 抗冲击性 建筑物首层墙面及门窗等易受碰撞部位：10J级；二层以上墙面等不易受碰撞部位；3J级 吸水量 水中浸泡1h，只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均不得大于或等于1.0Kg/㎡ 耐冻融性能 30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1Mpa，破坏部位应位于保温层 热阻 复合墙体热阻符合设计要求 抹面层不透水性 2h不透水 保护层水蒸汽渗透阻 ≥0.85g/(㎡.h) 系统抗震性 设防烈度等级下，饰面及外保墙系统无脱落 系统耐候性 经耐侯性试验后不得出现装饰层起泡或剥落，保护层脱鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。 具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1 MPa ，且破坏部位在保温层内。 系统抗冲击性检测应符合系统要求。 3.1.1.1岩棉板主要性能如下表： 表2 检验项目 单位 指 标 试验方法 密度 kg/m3 ≥120 GB/T 5480 直角偏离度 mm/m ≤5 GB/T 5480 平整度偏差 mm ≤6 附录A 质量吸湿率 % ≤5.0 GB/T 5480 憎水率 % ≥98 GB/T