实验二 空气横掠单圆管时受迫对流换热.docVIP

实验 空气横掠单圆管时受迫对流换热 目的 了解空气横掠单圆管时受迫对流的换热规律。测定空气横掠单管时平均换热系数，并整理成准则关系式Nu=CRen的形式。 原理 根据对流换热的分析，流体横掠单管时的换热规律可以用下列准则关系式来表示： Num = f(Re ,Pr) 对于空气，温度变化范围不大，上式中的普朗特数Pr的变化很小，可作为常数看待。故上式可简化为： （1） 如圆管表面具有的温度为tw而空气温度为tf，根据牛顿冷却公式，在稳定传热情况下，空气横向掠过圆管所带走的热量为 如果在试验中能够测定圆管的表面温度tw，空气温度tf以及圆管表面所散出的热量Q，则平均换热系数就可以用下列公式求出： h =Q/F(tw-tf) 通过试验要来确定空气横掠单圆管的换热准则关系式Nu=f(Re)。为使实验中Re数有较大的变动，则可通过改变空气流速w和管子直径d来达到。为此在本实验中，采用了不同直径的管子在不同的空气速度条件下进行试验，从而可以求得不同Re数下，不同的h值。根据定性温度tm=(tf+tw)/2可以把这些h整理成许多无因次准则Num，此地Num=hdo/λm，Re=wdo/vm，其中空气物性参数可查表。然后将这些准则数按线性回归法整理成式(1)形式的准则关系式。 三、实验装置 本试验装置的由电锅炉、风机和传热管和凝结液位计组成。风机出口处安装有均流格珊，以保证试验段中有均匀的空气流速。传热管横向安置在风道试验段中间。管内通过的蒸汽为饱和蒸汽，可保证管壁温度为一恒定值。 图3-1 测定空气横掠单圆管时平均换热系数的试验装置及测量系统 调整电锅炉的出口蒸汽压力可改变传热管的表面温度。试验段中的空气流速可借助源吸入口处的调节风门来调节。试验管所处风道中装有毕托管。通过倾斜式微压计，测出试验段中空气来流的动压头ΔhmmH2O,然后计算空气来流的速度w。（也可用数字式风速仪直接测出） 空气流的温度tf用水银温度计测量。 四、实验步骤 了解和熟悉整个试验装置各个部件及仪表。严格按照仪表使用说明进行操作。 启动风机前先检查风机的转向是否正确，应避免杂物吸入风口及对进风口的干扰。安装毕托管时应注意其垂直度，毕托管尾部长管测全压，短管测静压。 将测量系统的线路接好。对整个试验系统检查一遍，便可进行试验。 启动时先开风机，开机前把风门关闭。风机正常运转后，再将风门调到所需开度; 试验时对每一种直径的管子，空气流速可以调整4～5个工况，蒸汽压可根据管子直径及风速大小适当调整、保持管壁与空气间有适当的温差。每调整一次工况，均需达到稳定后，方可测量。 试验结束时，关闭电锅炉的电源，放出系统中的凝结液，并等加热件冷却下来后再把风机关掉。 五、实验记录 实验日期： 年 月 日 使用仪器的型号及量程： 六、实验数据的处理 1. 将实验数据代入下列各式进行计算： 空气流速w（或直接用数字风速测得）： 根据伯努利方程，毕托管所测得的气流动压ΔP（N/m2）与空气流速w(m/s)的关系为 式中ρ为空气的密度，kg/m，由空气温度tf查表确定。毕托管通过Ｕ型差压计测得反映动压的水柱关Δh(mmH2O), Δp=Δh×9.81 N/m2 因此空气流速 m/s （2）试验管工作段传出的热量Q Q=M r W 式中M传热管的凝结液量，r为汽化潜热。 （3）试验管为圆壁,因此内壁温度大于外壁 温度tw。由于管壁很薄，仅0.2～0.3mm，且空气与管壁间的换热系数亦小，可以足够准确地认为。 （4）管子平均换热系数α h=Q/F(tw-tf) 式中F为试验管工作段的外表面积F=πdl m2。 计算相应的Nu数及Re数 定性温度用平均温度tm=（tw+tf）/2。对于水平圆管其定型尺寸取管子外径do。 Num=hd。/λm Rem=wd。/vm 将计算结果填入表3-2中。 2. 用线性回归分析法求得空气横掠单圆管时的换热准则关系式。 式（1）是一个曲线方程，对此式左右两边取常用对数，则可以使曲线方程直线化，式为 lnNu = lnc + nlnRe 如用 X = lnRe, Y = lnNu, b= lnc,则上式可表示为 Y = b+ nX 根据最小二乘法原理，系数b及n可按下式计算： 式中K为试验点的数目。ΣX，ΣY，Σ(X2)，Σ(X