车间现场管理制度-1.doc

车间放大器现场管理制度?? 1.目的：规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 2.范围：公司生产车间放大器有源生产线3.内容： 3.1?质量管理?（10分） 3.1.1?车间各部门应严格执行文件的规定，履行自己的职责、协调工作。? （2分）3.1.2?对关键过程按文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量??始终处于稳定的受控状态。? （2分）3.1.3?认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。? （2分）3.1.4?车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序.（2分）3.1.5?严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。? （2分） 3.2?工艺管理?（20分）3.2.1?严格贯彻执行工艺规程（顺序：低、小、大、高顺序）。 （2分）3.2.2?对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训?,?经考试合格并有师傅指导方可上岗操作?,?技术部不定期检查工艺纪律执行情况 ，车间主任要尽力配合。（2分）3.2.3?严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。? （2分）3.2.4?对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 （1分）3.2.5?严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。? （2分）3.2.6?合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 （5分）3.2.7?新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。?（2分）3.2.8?在用工装应保持完好。? （1分）3.2.9?生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。（1分） 3.2.10?合理使用设备、量具、定位器具，保持精度和良好的技术状态。 （2分） 3.3?定置管理? （20分）3.3.1?定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 （2分）3.3.2?及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。（2分）3.3.3?做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。（2分）? 3.3.4?加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时.（2分）3.3.5?安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍通行? .（2分）3.3.6?消防器材定置摆放?,?不得随意挪作他用?,?保持清洁卫生?,?周围不得有障碍物?.? （2分） 3.3.7元器件定置摆放在盒子或袋子里?,?不得随意乱放?,?并做好标签，说明元件的型号（如贴片电容），方便寻找。半成品应该放在半成品区，不得随意乱放，并且要注明个人工号和名字还有产品型号。（2分） 3.3.8多余元器件应摆放在检测员边上的第二层台子上的盒子或袋子里?,?并做好标签，说明元件的型号；不得随意乱放?,?更不能随意丢弃，如若发现，重罚.（2分） 3.3.9加工产品和工具摆放；工具（右）、材料（左）、锡丝（左上或左下）的正确位置；被加工产品一般放在左手边；被加工好后的产品一般是顺右手下传给下一套工序。（4分） 3.4?设备管理? （10分）3.4.1?车间设备指定专人管理 .（1分）3.4.2?严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。? （1分）3.4.3?做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的安全装置、线线、电压是否正常，待检查无问题方可正式使用。? （1分）3.4.4?设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。（1分）3.4.5?实行重点设备凭证上岗操作?,?做到证机相符?.? （1分）3.4.6?严格设备事故报告制度?,?24?小时内报生产主管或公司领导?.? （1分）3.4.7?坚持八字要求?,?即?:?整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。? 三好即：管好、用好、保养好。? 四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。? 五项纪律：即：遵守安全操作规程