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化工品检验
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化工品的检验 HYPERLINK /pic/20/11968315754742276.jpg \t _blank
一、化工品检验基本程序
化工品的检验程序包括三个阶段:
第一阶段是现场检验之前,包括接单,审查文件单据,向客户询问了解有关进出口商品的情况,收集检验用的有关标准或法规文件,制定现场检验方案等。
第二阶段是现场检验阶段,这一阶段对化工产品而言比较复杂。检验现场可能是仓库、货场、铁路站台、油罐车、油轮、集装箱或码头、矿山等,检验内容包括外观包装的检查、核对批次唛头、数/重量的清点和鉴重、采样、制样、封存样品、样品送检等环节;对化工品的现场检验来讲,贯穿始终也是至关重要的是遵守安全规则,即保证安全。
第三阶段就是从检验现场回来之后,填写现场检验记录,根据检测中心或社会认可实验室的检测报告拟制证稿,以及台帐登记、数据统计、质量分析等后续工作。对进口商品,如包装有破损,数量短少,重量短缺,质量不达标等,根据客户要求可在核实证据的基础上出具索赔证书进行索赔;对出口商品,如检测结果不达标,根据出口商的申请,可二次取样进行复检。
二、化工品检验基本概念
1.采样单元:具有界限的一定数量的商品,其界限可能是有形的,如一个容器,也可能是设想的,如商品流的某一时间或时间间隔。(若干个采样单元可以收集在一起,例如装在一个袋子或箱子里,或放在一个托盘上等。但在商检检验中的采样单元一定是化工产品的最终包装。)
2.份样:用采样器从一个采样单元中一次取得的一定量商品。
3.样品:从数量较大的采样单元中取得的一个或几个采样单元,或从一个采样单元中取得的一个或几个份样。(样品可以从一个份样或采样单元取得,或者由合并多个份样或多个采样单元来得到。)
4.代表样:一种与被采商品有相同组成的样品,而此商品被认为是完全均匀的。
5.采样方案:为了从最终样品获得对特性的必要了解来对该批货物作出判断,从一批货物中选取或制备一份或几份样品的预定程序。(出于对成本、效率和时间的考虑,通常确定一个容许的采样误差。)
6.交货批:由具体的交货单据或装货单据所指明的一定数量的商品。
7.商品批:按照一定的采样方案进行采样的商品总量。(对商检来讲一个报检单就是一个商品批,象出境货物换证凭单分几个证这种情况,就是一个商品批对应了几个交货批。)
8.缩分样品:缩减样品的数量而不改变其组成而得到的样品。(在缩减样品数量时,有时也需要减小样品粒度的大小即粒度破碎。)
9.最终样品:按照采样方案得到或制备的、并可以再等分成相同的几份以供实验、备考或保留的样品。
10.实验室样品:为送往实验室供检验或测试而制备的样品。
11.保留样品(备考样品):与实验室样品同时同样制备的样品,在有争议时可以被有关方面接受而用作实验室样品。(实验室样品和保留样品都是最终样品,是缩分以后相同的两份。)
12.部位样品:从商品的特定部位或商品流的特定部位和时间所取得的一定数量或大小的样品。
13.上部样品:在液面下相当于某一确定体积(总体积的1/6)的深处所取得的一种部位样品。
14.中部样品:在液面下相当于总体积一半处所取得的一种部位样品。
15.下部样品:在液面下相当于某一确定体积(如总体积的5/6)的深处所取得的一种部位样品.
16.均匀商品:如果商品各部分的特性平均值在测定该特性的测量误差范围之内,此商品就该特性而言就是均匀商品。
三、化工品检验的安全规则
(一)一般规定
无论所采样品的性质如何,采样地点都要有安全的通道,符合要求的照明和通风条件。在储罐或槽车的顶部取样时要预防掉下来,还要防止堆垛容器和散装货物的倒塌。
如果所采商品本身是危险品,应遵守下面的一般规定:
1.采样时不应使该批商品受到损害。
2.如通过旋塞取流体样品时,采样设备应具有随时限制流量和流速的装置,以防旋塞阀门卡住流体大量流出。
3.对液体采样时,为了预防溅出,应当准备排溢槽(接受槽)和漏斗,以便安全地收集溅出物,并为采样者设置常备防溅防护板。
4.在任何情况下,采样者都必须确保所有被打开了的部件和采样口按照要求重新关闭上。
5.当需要用待采物料去清洗样品容器,而该物料又存在危险时,就应该准备适当的装置以处理那些清洗用过的物料。
6.采样量和采样次数应根据检验的需要来确定,不要超过实验用量。
7.装有样品的容器,应使用适当的运输器来装运,此运输器的设计和制造应便于操作并尽量减少样品容器的破损及由此引起的危险性。
8.采样设备(包括所有的工具和容器)要与待采商品的性质相适应并符合使用要求;样品应同容易与它发生相互作用的化学产品隔离。
9.应在采样之前或尽快在容器上作出标记,标明商品的性质及其危险性。
10.采样者要完全了解样品的危险性及预防措施,并受过使用安全装备(包括灭
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