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A.9电气安装工程施工及质量检验记录用表格式（SYO3-F001 --- SY03-F030）（项目名称）电缆敷设及绝缘检测记录Q/SY 1476--2012SY03-F001单 项 工 程单项工程编号单 位 工 程单位工程编号序 号编 号型号规格（㎜２）起 点终 点设计长度(m)绝缘电阻（MΩ）结论备注： 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 监理工程师： 年 月 日专业工程师： 年 月 日质量检查员： 技术负责人： 年 月 日（项目名称）变压器安装检查记录Q/SY 1476--2012SY03-F002单 项 工 程单项工程编号单 位 工 程单位工程编号名 称位 号型 号额定容量（kVA）制 造 厂额定电压（kV）冷却方式出厂日期额定电流（A）总重量（㎏）出厂编号检 查 内 容检查结果1本体安装中心线、标高符合设计要求，顶盖沿气体继电器气流方向有1％～1.5％的升高坡度2安装（不安装）滚轮就位后用制动装置（可拆卸的固定装置）固定3散热器安装符合要求4油路中全部阀门灵活、开闭正确，法兰处密封良好5储油柜安装符合要求，油位指示真实油位，无假油位现象6瓷套管表面无裂缝及伤痕，清擦干净7充油套管安装正确，密封良好，油位指示正确8压力释放阀安装及接线正确9安全气道及防爆膜片安装正确10吸湿器管路畅通，吸湿剂干躁、油封正确11气体继电器、温度计试验合格，安装及接线正确12风扇电动机及叶片牢固，转动灵活，方向正确，无震动和过热现象13电气线路排列整齐、防油，接线盒密封良好14绝缘油合格，注油至正确油位，箱体上的阀门已开启，并经静置、排气15接地线规格符合设计要求，连接可靠16分接开关位置已置位17整体密封检查无漏油或渗油结论备注监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 监理工程师： 年 月 日 专业工程师： 年 月 日 质量检查员： 技术负责人： 年 月 日（项目名称）电气盘（屏）、柜安装检查记录Q/SY 1476--2012SY03-F003单 项 工 程单项工程编号单 位 工 程单位工程编号名 称图 号柜 号台 数检 查 内 容检查结果1基础型钢已共检合格2柜安装最大偏差垂直度盘顶部水平偏差柜 面 偏 差盘间接缝相邻两盘成列盘相邻两盘成列盘允许值（mm）实测值（mm）3外观、漆层完好，安装件、备件、操作专用工具、产品技术文件齐全4柜内电器安装牢固，型号、规格与设计相符5柜内母线规格、材质、对地和相间距离符合设计和规范要求6母线安装、连接符合规范要求，连接螺栓应用力矩扳手紧固7柜体、抽屉、小车接地齐全，牢固可靠8抽屉、小车推拉灵活，同型号能互换，主触头及二次回路连接插件接触良好9防止电气误操作的“五防”装置齐全，动作灵活可靠10校验一、二次回路，接线准确，连接可靠，标志齐全11柜内清扫、擦拭干净备注监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 监理工程师： 年 月 日专业工程师： 年 月 日质量检查员： 技术负责人： 年 月 日（项目名称）母线安装检查记录Q/SY 1476--2012SY03-F004单 项 工 程单项工程编号单 位 工 程单位工程编号名 称位 号型 号母线材质电压等级（kV）额定电压（kV）绝缘子型号固定夹具型号检 查 内 容检查结果1硬母线表面光洁平整，无裂纹、折皱、夹杂物及变形、扭曲2软母线无扭结、松股、断股、无明显损伤或严重腐蚀3金属构件加工、配制、螺栓连接、焊接符合要求4母线连接螺栓、垫圈、闭口销、缩紧销、弹簧垫圈、锁紧螺母齐全、可靠5母线配制、架设符合设计，连接正确，相间及对地电气距离符合要求6母线连接牢固，接触可靠，不同材质母线连接时，其搭接面处理符合规范要求7母线焊接材料、工艺符合规范，焊缝无裂纹、凹陷、缺肉、气孔、夹渣或未焊透8母线排列符合规定，油漆完好，相色正确9同一档距内三相母线驰度一致，引下线弧度统一10绝缘件完整无损，表面清洁，油漆完整，接地良好11母线连接螺栓紧固力矩值检测：螺栓规格（㎜）紧固力矩值（N·m）螺栓规格（㎜）紧固力矩值（N·m）允许值实测值允许值实测值12安全净距检查：A相（cm）B相（cm）C相（cm）电压 kV13绝缘电阻：MΩ结论备注监理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位监理工程师：年 月 日专业工程师： 年 月 日质量检查员：技术负责人：年 月 日 （项目名称）交流电动机安装检查及