GGM灌浆料在改扩建和加固工程中应用.docVIP

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GGM灌浆料在改扩建和加固工程中应用

PAGE PAGE 1 GGM灌浆料在改扩建和加固工程中的应用 代亚辉 摘要:随着科学技术的不断创新与进步,目前在改扩建工程和加固工程中,存在很多对原有结构的加固,如对既有结构进行粘钢板加固,增加既有结构截面尺寸等,而在增加既有结构截面尺寸时,往往会出现由于新增加的截面尺寸较小,再加上植筋所剩间距更小,从而给浇注混凝土造成很大的难度,即使可以浇注,但也无法进行振捣,很难保证混凝土浇注质量,而采用GGM高强灌浆料则很好的解决了以上问题。 关键词:GGM高强灌浆料 改扩建工程 加固 引言:随着社会的不断进步,人们对房屋的使用和安全功能的要求越来越高,房屋建筑结构安全和空间使用也越来越受到人们的关注;尤其是对改扩建和加固工程来说,在追求空间功能的情况下,如何能够更好的保证结构安全是最关键的,所以无论是在满足人们使用要求上,还是在结构安全、加快进度和提高质量上,GGM高强灌浆料都很好的满足了以上要求。 一、工程概括 北京西站行包库改扩建工程位于北京西站站区内,根据设计要求,对地下二层1~9/A~F轴范围进行新增人防墙、梁、顶板及柱进行改造加固施工,部分梁、柱、墙、顶板的截面尺寸仅加大10-15cm左右,植筋后所剩有效间距很小,且原结构较高(层高5.2m,局部7.1m),在3-9/F轴原有的砖墙拆除后进行钻孔植筋;对于仅加大10-15cm的截面浇注混凝土很难操作,且难以保证与原有结构的结合,且地下二层春运要投入使用,工期紧、质量要求高。充分考虑人防使用功能和结构安全要求,故采用浇注GGM高强灌浆料,可以有效保证与原结构的良好结合,且拆模时间早,满足结构安全性、质量高、工期紧等要求。这对于工期紧、质量要求高的改扩建和加固工程来说起到了很好的作用。 二、工艺特点 放线定位注 胶清 孔钻 孔(一)工艺流程: 放线定位 注 胶 清 孔 钻 孔 钢筋绑扎固化养护钢筋除锈钢筋下料植 筋 钢筋绑扎 固化养护 钢筋除锈 钢筋下料 植 筋 支设模板养 护GGM灌浆 支设模板 养 护 GGM灌浆 (二)需要准备的工具和材料 1、台秤(100㎏)一台:秤水、料用 2、温度计三只:测量现场气温、水温、料温 3、人工搅拌:预备1m×2m拌板2块、平锹若干 4、机械搅拌:砂浆搅拌机 5、小水桶若干,盛水及运送灌浆料 6、竹劈子若干,供疏导灌浆料用 7、塑料基粘胶带若干,贴木模板接头和接缝,防止漏水 8、瓦刀等工具若干 9、麻袋或草帘等,供灌浆完毕时覆盖养护用 10、模板采用木模板 11、采用高位漏斗法灌浆,准备适宜长度和管径的塑料管 12、为了供应搅拌用水,准备必要长度的水管和一个大油桶(贮水用) (三)加固施工注意事项 1、在整个加固施工过程中,应尽量避免或减少对原有结构的扰动。 2、考虑到对原主体结构的损伤减至最小程度等因素,对原结构墙体的拆除应尽量采用无震动无尘直线切割技术,不得采用传统敲、凿工艺。 (四)GGM高强灌浆料的性能 1、早强、高强:一天强度最高可达50MPa以上,灌注完一天后即可拆模进行施工。 2、自流态:现场只需加水搅拌即可进行施工,不需振捣便可充填全部间隙。 3、微膨胀:以保证灌浆料与原有结构紧密接触成为一体。 4、耐久性:200万次疲劳实验,50次冻融循环试验,强度无明显变化。 5、抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。 6、适用范围:改扩建工程、加固工程,地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,有抗油要求的设备基础等灌浆层厚度30mmδ150mm的二次灌浆;还可用于屋面层、卫生间防渗层、钢柱灌浆。 三、施工控制要点 (一)基层清理 1、首先将与灌浆料接触的旧混凝土表面清理干净,不应有油污、浮灰、粘贴物、木屑等杂物或活动的混凝土碎块及石子等。 2、混凝土表面有“狼窝”等缺陷需修补时,将需修补的部位清理干净,若钢筋裸露需重新灌筑时,应将钢筋表面油污或粘着物一同清理。 (二)模板安装要求 1、坚固、稳定、不漏水。 2、最好采用木模板,质量可靠、适应性强。 3、模板对口应当刨平,模板与模板对接缝贴塑料基粘胶带,贴在内侧效果好,不可能时贴在外侧。 4、模板与混凝土基础表面接缝用525#或425#水泥净浆堵抹。模板之间的接缝处用水泥浆、胶带等密封,水泥净浆要干稠一些,达到整体模板不漏水。 5、检查方法:一般用手电筒从外往里照射,模板里边没光线表示严密,或用灌水法检查,达到不漏水。 6、模板连续支护高度超过2m、宽度超过2.5m时,从下至上每增加1.2m高度时在模板上预留一宽×高=20×15cm的灌浆孔,同时准备好相同尺寸的木板以便灌浆完成后将孔堵严,首先从下面一组灌浆孔灌浆,当灌至接近预留孔时,可用事先准备好的木板将孔堵严,再从上面一组预留孔继续灌浆,依次类推,直至灌浆完成。 7、如缺陷较大则在缺陷的中

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