06.6高炉内的燃料燃烧过程和热交换##定.docVIP

第六章 高炉内的燃料燃烧过程和热交换 焦炭是高炉炼铁主要的燃料。随着喷吹技术的发展，煤、重油、天然气等已代替部分焦炭作为高炉燃料使用。 风口前燃料燃烧对高炉冶炼过程起着重要的作用：首先，焦炭在风口前燃烧放出的热量，是高炉冶炼过程中的主要热量来源。高炉冶炼所需要的热量，包括炉料的预热、水分蒸发和分解、碳酸盐的分解、直接还原吸热、渣铁的熔化和过热、炉体散热和煤气带走的热量等，绝大部分由风口前燃烧焦炭供给。其次，风口前燃烧反应的结果产生了还原性气体CO、H2等还原剂,为炉身上部固体炉料的间接还原提供了还原剂，并在上升过程中将热量带到上部起传热介质的作用。第三，由于风口前燃烧反应过程中固体焦炭不断变为气体离开高炉，为炉料的下降提供了40%左右的自由空间，保证炉料的不断下降。第四，风口前焦炭的燃烧状态影响煤气流的初始分布，从而影响整个炉内的煤气流分布和高炉顺行。第五，风口前燃烧反应决定炉缸温度高低和分布，从而影响造渣、脱硫和生铁的最终形成过程及炉缸工作的均匀性，也就是说风口前燃烧反应影响生铁的质量。 总之，风口前燃料燃烧在高炉冶炼过程中起着极为重要的作用，正确掌握风口前燃料燃烧反应的规律，保持良好的炉缸工作状态，是操作高炉和达到高产优质的基本条件。 一、燃料燃烧反应 燃烧反应是指可燃物C、CO和H2等与氧化合的反应，或者是C、CO与CO2、H2O的反应。在高炉内特定条件下所进行的燃烧反应，主要是C与O2、CO2和H2O的反应，以及CnHm和O2的反应。 （一）焦炭燃烧反应 焦炭中的碳部分参与直接还原、进入生铁和生成CH4外，有70%以上在风口前燃烧，产生氧化性气体CO2，并释放出大量的热能。其化学反应式为： （6-1） 燃烧初期的产物CO2在向炉缸内部扩展时，与赤热的焦炭相遇发生碳的气化反应，CO2全部转变为还原性气体CO： 　 （6-2） 又因鼓风中带入有氮气，风口前燃烧反应式变成为： 　 （6-3） 由式（6-3）可计算出炉缸初始煤气成分： 当鼓风中有水份时，在高温下将发生以下反应： （6-4） 由此可见，在实际生产条件下，焦炭燃烧的最终产物是由CO、H2和N2组成的。 （二）喷吹燃料燃烧反应 高炉采用喷吹技术时，煤粉、重油、天然气等作为喷吹燃料使用。 （1）煤粉的燃烧。无论是无烟煤或烟煤，它们的主要成分碳的燃烧，和前述焦炭的燃烧具有类似的反应。但是由于煤粉和焦炭有不同的性状差异，所以燃烧过程不同。煤粉的燃烧要经历三个过程：加热蒸发和挥发物分解；挥发分燃烧和碳结焦；残焦燃烧。即在风口前首先被加热，继之所含挥发分气化并燃烧，最后碳进行不完全燃烧的反应。 2C＋O2＝CO （6-5） （2）重油的燃烧。重油的主要成分是重碳氢化合物CnHm，重油被加热后，碳氢化合物气化，再热分解和着火燃烧，燃烧生成物为CO和H2，燃烧反应如下： （6-6） （3）天然气的燃烧。天然气的组成主要是碳氢化合物，且以CH4为主，CH4在高温下分解： 　　　　 （6-7） 反应（6-7）受温度和压力的影响，如图6-1所示。提高温度或降低压力都将促进CH4分解。该图所示各等压线以上的区域为CH4稳定存在或形成区；其下则为CH4的分解区。在炉缸区域的高温条件下，CH4可能全部分解为C和H2。 图6－1 CH4分解的气相组成和温度、压力的关系 天然气中的CH4和其他碳氢化合物如C2H6、C3H8、C4H10、C5H12等，以通式CnH2n+2表示，在高炉喷吹条件下也将产生不完全燃烧反应，反应的通式为： （6-8） 由此可知，天然气所含碳氢化合物无论是高温裂解，还是不完全燃烧，其最终产物应是CO和H2。但是在生产中由于受到燃烧条件的限制，如风速很大，供氧不足，则天然气中的碳氢化合物有可能未氧化而被煤气带走；或者分解出的C未燃烧而沉积在炉渣中，这对天然气的利用和炉况的顺行是不利的。 （三）焦炭燃烧与喷吹燃料燃烧的差异 尽管焦炭和喷吹燃料的燃烧都提供热源和还原剂，但它们所起的作用和影响是不尽相同的。主要表现为： （1）喷吹燃料都有热分解反应，先吸热后燃烧。燃料中氢碳比愈高，分解需热愈多。其分解热可由下述经验式计算： 　　　　 （6-9） 式中　C、H、S――燃料中该元素的质量百分比；Q分、Q低――分别为该燃料分解热和低发热值。 各种燃料的分解热：无烟煤837～1047kJ/kg；重油1465～188 kJ/kg，天然气3140～3559 kJ/kg。 （2）喷吹燃料带入炉缸的物理热比焦炭低。焦炭下降到风口前已加热到1450～1500℃，而喷吹燃料均不大于100℃。 （3）焦炭和喷吹燃料燃烧产生的还原性气体及煤气体积不同。今以各种燃料燃烧1kg进行计算，结果如表6-1、表6-2所示。 各种喷吹