刺绣花边精生产管理软件课件.pptVIP

唯其软件 刺绣花边精益生产管理系统 提要 结果在过程中已经确定 下一议题 产品说明目录 刺绣企业场景分析 精益生产理论 客户案例 系统功能介绍 刺绣企业场景1 – 订单发货延误 场景分析 – 订单发货延误 刺绣企业场景2 – 发货数量不够 场景分析2 – 发货数量不够 刺绣企业场景3 – 订单过量生产 场景分析3 – 订单过量生产 刺绣企业场景4 – 车间停机待料 场景分析4 – 车间停机待料 刺绣企业场景5 – 材料消耗浪费大 场景分析5 – 材料控制精准化 刺绣企业场景6 – 表线剩余废弃多 场景分析6 – 表线剩余废弃多 刺绣企业场景7 – 疵点分布不均 场景分析7 – 疵点分布不均 精益生产的起源 20世纪初，美国福特汽车公司创立了流水线生产方式 通过以标准化、大批量生产，来降低生产成本，提高生产效率。使汽车从奢侈品变成了大众化的交通工具，因而发展成为最普遍的生产方式。 20世纪50年代，日本丰田公司创立了精益生产方式 在精益生产方式下快速成长的丰田公司，只需用原来一半的人力、制造空间和投入资金，就可以生产出相同数量的产品。 在保证质量和提高产量的同时，采用精益生产方式的企业花费在产品研发、制造和交货的时间，也远比大批量生产更有效益。 精益生产的五个原则 精益生产要消除的七种浪费 Correction 返工 Overproduction 过量生产 Conveyanc