主斜井胶带输送机选型其电气控制毕业设计.docxVIP

目录主斜井胶带输送机选型及电器控制任务书运输系统原始资料设计任务胶带输送机的选择胶带输送的类型胶带宽度的选择计算传动装置及其布置方式胶带张力的计算传动装置、制动装置、拉紧装置的选择减速器的选择制动器的选择拉紧装置的选择电动机转子电阻的计算及选配拖动方案的确定转子电阻接线方式的确定电动机起动方式的选择转子电阻的计算转子电阻的选配胶带输送机的电气控制控制原则的确定启停控制电路胶带机的电气保护信号环节系统的运行方式参考文献致谢第一节主斜井胶带输送机选型及电气控制任务书运输系统从井下采出的煤炭通过井底煤仓，有给煤机装入胶带输送机的上班运带，经过胶带运动，把煤炭卸入井口煤仓，井口煤仓的煤炭通过皮带走廊送入选煤厂。为了使运输系统中各台设备能够顺序起停，防止产生堆煤和拉回头煤事故，各台设备的启动、停止必须遵循“逆煤流启动、顺煤流停止”的控制原则。原始资料矿井生产能力：90万吨/年井筒倾角：β=23°井筒斜长：510m没的散集容量：0.96t/煤的最大块度:500mm矿井年工作日：300d带宽：B=1000;带速：V=2.5m/s提升高度：H=200m设计任务胶带输送机的选择胶带宽度的选择胶带输送机传动装置的布置方式胶带各点张力的计算制动装置的选择拉紧装置的选择电动机转子电阻的计算及选配胶带输送机的电气控制第二节胶带输送机的选择胶带输送机的类型胶带输送机是井下巷道、选煤厂及露天煤矿中广泛应用的一种连续运作式输送设备。主要类型有：普通胶带输送机，可伸缩胶带输送机。钢丝绳芯胶带输送机，钢丝绳牵引式输送机，吊挂式胶带输送机等。普通胶带输送机由于胶带胶带除承载外，尚承受牵引力，因而输送机的长度受抗拉强度所限，不能安装很长。对于长距离、大容量、高速度胶带输送机，主要选用强力胶带输送机和钢丝绳牵引胶带输送机。钢丝绳牵引胶带输送机其结构是：胶带用来承载物料，钢丝绳做牵引构件，胶带籍助于胶带两侧的楔型耳槽绕过驱动轮和张紧轮的两条无极运行的钢丝绳接触摩擦而被拖动运行。单机运行距离长，拉紧行程小，可在平面上弯曲，运输量大，胶带使用年限长等优点。但其驱动装置复杂，胶带成本高，输送带成槽性差，钢丝绳托槽事故多，接头易磨损，维修量大。钢丝绳胶带输送机，其胶带既是承载构件又是牵引构件。它具有强大，伸长量大，拉紧行程小，成槽行好，抗冲击及抗疲劳性能好，使用寿命长，破损后容易维修。接头寿命长等优点。本设计采用钢丝绳芯胶带输送机。胶带宽度的选择及计算计算小时输送量：Q=coa/tCo—运输不均匀系数； 1.2胶带输送机年生产能力 90万吨T—年工作小时 300×9hQ=1.2×90×/300×9=400(t/h)根据Q值求胶带宽度BB=1000mm胶带输送机的布置方式布置方式的选择向上输送的胶带有两重布置方式，驱动装置均布置在上部卸载端。a:单滚筒驱动：结构简单，但驱动装置的围包角和功率都小。只适合于输送量不大，倾角较小的矿井。b:双滚筒驱动：驱动功率大，围包角是两个传递滚筒围包角之和。使用于输送量大，倾角也大的远距离运输矿井。双滚筒驱动有双滚筒共同驱动和双滚筒分别驱动两种。双滚筒共同驱动即两滚筒通过一对齿轮相同齿轮刚性联系，由一台电机驱动。它的优点是结构简单、造价较低。其缺点是只使用于一定的载荷和一定的摩擦值。当负载及滚筒的表面发生变化时，两滚筒牵引力之比值被破坏，是滚筒承担的负荷不均，导致磨损不均。此外，由于两滚筒的连接齿轮室式传动，处于煤层环境中，故传动效率低。且维护和检修部便，所以一般只是在功率较小的输送机上采用这种刚性联结额双滚筒驱动。本设计采用双滚筒分别驱动方式。双滚筒分别驱动时，滚筒传递功率分配双滚筒分别驱动，两滚筒传递功率的分配有按张力最大分配和按比例分配两种：按比例分配：（1）1：1分配，即NⅠ：NⅡ=1：1，其优点是电机减速器及有关设备全部相同，有利于部件标准化，使部件标准化，使部件成本降低，减少备用件的品种，便于维修，缺点是不能充分利用相遇点一侧的滚筒工作能的摩擦牵引力。因而需更大输送带的张力。（2）2：1分配，即NⅠ：NⅡ=2：1，除同样与1：1分配之优点外，还可以充分发挥滚筒Ⅰ的摩擦力，传递同样的牵引力时，所需输送带的张力比1：1分配小的多。缺点是需要两套电机和减速器，占地面积大。本设计采用NⅠ：NⅡ=2：1分配。胶带运行阻力的计算Wzh=[(q+qd+qg’)2w’cosβ+（q+qd）2sinβ]gq- 单位长度胶带上的货载质量；kg/mqd- 单位长度胶带的质量；kg/mqg’—单位长度重段托辊转动部分质量；kg/mqg’’—单位长度空段托辊转动部分质量；kg/mw’—重段运行阻力系数；w’’—空段运行阻力系数；q=Q/3.6V=400/3.6×2.5=44.44kg/m查表w’=0.05 w’’=0.04qg’=13.96kg/m