(2018年5月15日最新)张集选煤厂北区生产事故保障性处理措施(生产口常规性措施).doc

PAGE PAGE 1张 集 选 煤 厂 北 区常规生产事故保障性处理措施生产二车间措施目录第一部分：公共措施1、处理压皮带事故的安全技术措施2、处理溜槽堵塞事故的安全技术措施3、处理刮板输送机压车专项措施4、更换托辊安全技术措施第二部分：设备事故专项措施一、原煤系统1、101#蓬仓清理措施2、使用风镐处理101#给煤机入料口卡堵专项措施3、处理101#给煤机卡矸石及杂物清理措施4、103#固定筛杂物及大块矸石卡堵清理措施5、210#破碎机卡堵处理措施6、清理除铁器上铁块安全措施7、清理筛面安全措施二、洗煤系统：1、处理跳汰机（动筛）排放道卡堵安全措施*2、清理移动输送机卫生及仓口筛孔杂物安全技术措施3、斗提机压车处理安全措施4、处理304#动筛卡压安全措施5、更换压滤机滤布（板）安全技术措施6、药剂打运安全措施处理皮带机压车安全技术措施一、施工概况1、皮带机在正常运转过程中，因负载突然增大、皮带失速打滑、入料溜槽漫煤等因素造成皮带机负载阻力超出其最大载荷能力，“就地”无法开启或皮带打滑时，则判定皮带机压车需要组织人工清理皮带上煤量；2、当发生皮带压车时，执行本措施；3、本措施为张集厂生产车间常规措施，每月组织贯彻，每半年由生产厂长组织会审。二、施工准备1、施工前，施工负责人要填写措施单，安排专人办理停电手续停本机及关联设备电源；2、现场组织好人员，由专人指挥；3、准备铁锹、扳手等清理、拆卸工具。三、施工工序步骤填写措施单→办理停电手续→处理事故→送电试车→汇报调度四、施工安全技术措施1、该施工严禁单人作业，必须三人以上进行，事故现场必须有车间副主任或以上人员进行统一指挥，全程监护事故处理过程，确保安全措施落实到位。2、严格执行选煤厂停送电管理规定及停送电七步骤，安排专人停本机及关联设备电源。3、待验电、挂牌后人员方可执行拆防护、上皮带清理等工序；无闭锁按钮的，将拉绳开关拉下，施工结束后，施工负责人安排专人恢复。4、在从事清理作业之前，确保劳保穿戴整齐，健康状况不佳人员禁止参与处理事故。5、斜坡皮带，人员上皮带前必须先检查逆止器、刹车带等是否完好，防止逆止器、刹车带失灵倒转(平坡皮带可省略此步)；对内置式逆止器皮带机压车，施工作业前，先有机修负责将皮带进行打板卡，施工负责人确认板卡打好并固定好后，方可组织施工；外置式逆止器皮带机压车时，生产班组负责检查刹车带，确认完好后，方可施工。6、人员站在皮带距地面2m及以上或必须在溜槽口清理，必须佩带合格的安全带并高挂低用，拴在牢固、可靠的构件上。7、检查入料溜槽淤煤情况，以机尾段及入料溜槽为着重清理点；8、根据现场实际确定是否拆除机尾入料后堵头及周边防护，人员分段登上皮带、两两相向站位。把积煤清理至外侧走廊或者利用现场的溜槽口转运，尽可能减少二次工作量；9、从入料口观察溜槽淤煤顶端可见且不再下滑，皮带上量接近正常量时，人员撤离皮带并收集好工器具，安排专人送电试车。10、送电摘牌前，确定人员全部撤离到安全地带，工器具全部取出。11、试运行时，施工负责人安排专人监护皮带机机头，防止皮带打滑、跑偏、堵溜槽。12、待送电结束检查确认人员撤离后，要求调度开启下级设备，系统“就地”并发送启车信号。由现场“就地”开车并观察皮带运行速度，皮带无打滑转速逐步恢复正常，待皮带上煤量转运结束，则确定处理结束。再次安排专人停电，待验电、挂牌后将事先拆除防护恢复后，方可安排送电并汇报调度。13、若现场“就地”开车,连续两次启动失败，需继续清理皮带上积煤则重复1~11步骤，直至皮带运转正常。14、现场“就地”试车时，若皮带打滑严禁向滚筒撒砂子或垫草甸。15、清理结束，正常启车后，严禁人员进入皮带内侧或清理皮带机头、机尾滚筒及皮带下层积煤。透溜槽安全技术措施一、施工概况1、当溜槽因大块堵卡或溜槽粘煤不下量或下量不畅时，需要清理溜槽时,执行本措施；2、本措施为张集厂生产车间常规措施，每月组织贯彻，每半年由生产厂长组织会审。二、施工准备1、施工前，施工负责人要填写措施单。2、准备好手镐、钎子、锤子、防护目镜、安全带等施工及安全防护工具并确保安全可靠，施工人员劳保穿戴符合要求。3、如无透溜槽平台且必须站在设备及附件上或拆除防护作业，必须安排专人办理停电手续，并停关联设备的电源。三、施工工序步骤填写措施单→办理停电手续（无需停电此步省略）→处理事故→送电试车→汇报调度四、施工安全技术措施1、本施工必须班长及以上人员现场统一指挥，严禁单人施工。2、现场无需停电作业时，严禁身体任何部位触碰设备及具备运转条件的部位。触碰防护内设备、拆除防护，必须严格执行选煤厂停送电管理规定及停送电七步骤，安排专人停电。待验电、挂牌后，方可施工。3、作业人员透溜槽时，应站在溜槽口上方或观察孔旁，严禁站在溜槽正下方或身体从溜槽下方伸入溜槽内处理