室内装饰材料 __调 研报告.doc

室内装饰材料调研报告 本次调研的对象分别是：地板分类、性质；顶部材料具体分类、性质、规格，天花具体分类、性质规格；油漆具体分类、 性质、规格；涂料具体分类、性质、规格。 一、地板 主要品种有实木地板（漆板和素板）、实木复合地板、强化复合地板，地砖。此外还有竹地板及软木地板，但应用不广，以下主要介绍木地板。 （一） 实木地板： 　 实木地板标准是GB/T15306—2001。该标准自2002年5月1日起实施，原94标准同时被替代。新国标对老国标作了重要的修改和补充。主要是修改了一些尺寸和缺陷的内容，补充了适用树种的规范称和对漆板的要求。同时取消了对木材冲击韧性硬度和耐磨性方面的要求。新标准主要内容如下：外观质量要求、加工精度、形状位置偏差、物理力学性能。另外除法规要求外，需标等级及木材名称，批次。 1、木材名称：实木地板因材质的不同，其硬度、天然的色泽和纹理差别也较大，大致有以下几种： 槲栎（柞木）、花梨、重蚁木（依贝）、冰片香（山樟）香二翅豆、甘巴对、鲍迪豆、坤甸铁樟（铁木）、山榄木等。 中等：柚木、印茄（菠萝格）、娑罗双（巴劳）、香茶茱萸（芸香）。 软：水曲柳、桦木。 浅色：水青冈（山毛榉）、桦木、山榄木。中间色：槲栎、水曲柳、娑罗双、香茶茱萸。 深色：柚木、印茄、重蚁木、香二翅豆、木荚豆（品卡多）。 粗纹：柚木、槲栎、甘巴豆、水曲柳。 细纹：水青冈、桦木。 2、实木地板的含水率： 木材中所含的水分有三种形式，一种是存在于细胞腔与细胞间隙中的水，也就是存在于毛细管中的水，称为自由水。第二种是被细胞壁所吸收的水，称为吸附水。第三种是构成细胞组织的水，称为化学水。当潮湿的木材水分蒸发时，首先失去的是自由水，当自由水蒸发完而吸附水尚处于饱和状态时的含水率，称为纤维饱和点含水率。纤维饱和点是木材性能的转折点，在纤维饱和点之上，木材的强度为恒量，不随含水率的变化而变化。同时木材也没有胀缩这种体积上的变化。当含水率降至纤维饱和点之下，也就是细胞壁中的吸附水开始蒸发时，强度随含水率下降而增加，而湿胀干缩的现象也明显呈现出来。不同的木材纤维饱和点含水率约在22%~33%之间。 木材的平衡含水率随它们所处环境的温度和湿度的变化而变化，当平衡含水率和环境湿度有差值时，会趋向于接近环境。这就产生了木材的湿胀与干缩现象，这是木材特有的物理现象。由此可见，控制好地板的含水率是十分重要的。不但生产中必须重视，在铺设中更应重视，不让地板受潮产生变形。 3、实木地板的干燥平衡处理：自然干燥，约需30～40天，使含水率达到30％左右。人工干燥，约需10～30天，使含水率达到10％以下。这一过程同时使木材内的浆汁蒸馏出来，均衡木材细胞壁组织，干缩性能趋于稳定一致。养生处理，约需10～20天。通过这一过程最后达到木材的干燥 。干燥平衡处理即所谓的热处理。这一处理的时间长短会因不同的材料而有所不同，但不可以人为的缩短。销售中有一种错误的说法，即经过热处理的地板是“永不变形”的。实际上这是不可能的，不管怎样处理，木材在纤维饱和点以下含水率的变化所出现的湿胀干缩现象是不可避免的。 （二） 实木复合地板： 目前实木复合地板有三层和多层二种。三层实木复合地板以美丽家为例，其表层为优质名贵木材薄片，中间和底层为速生木材，用胶水热压而成。表层厚度为4毫米左右芯层在8～9毫米，底层2毫米左右，总厚度一般都在14～15毫米。多层实木复合地板以多层胶合板为基材，表层为硬木片镶拼板或刨切单板，以胶水热压而成。基层胶合板的层数必须是单通常为三层或五层，表层如为硬木片，厚度通常为1.2毫米，刨切板为0.2～0.8毫米，总厚度通常不超过12毫米。 实木复合地板具有实木地板木纹自然美观，脚感舒适，隔音保温等优点，同时又克服了实木地板易变形的缺点（每层木质纤维相互垂直，分散了变形量和应力）。且规格大，铺设方便。缺点是如胶合质量差会出现脱胶。此外因为表层较薄（尤其是多层），使用中必须重视维护保养。所以使用场合有所限制。 强化复合地板（浸渍纸层压木质地板）其结构是强化复合地板由四层结构组成。第一层：耐磨层，主要由Al2O3（三氧化二铝）组成，有很强的耐磨性和硬度，一些由三聚氰胺组成的强化复合地板无法满足标准的要求。第二层：装饰层，是一层经密胺树脂浸渍的纸张，纸上印刷有仿珍贵树种的木纹或其它图案。第三层：基层，是中密度或高密度的层压板。经高温、高压处理，有一定的防潮、阻燃性能，基本材料是木质纤维。第四层：平衡层，它是一层牛皮纸，有一定的强度和厚度，并浸以树脂，起到防潮防地板变形的作用。 强化复合地板的优缺点：1、耐磨约为普通漆饰地板的10～30倍以上。2、美观可用电脑仿真出各种木纹和图案、颜色。3、稳定彻底打散了原来木材的组织，破坏了各向异性及湿